金剛石磨輪加工后有哪些優(yōu)點,？1.磨削時磨輪的形狀保持性好,，磨出工件的精度高； 2.磨輪內(nèi)有較多的氣孔,，磨削時有利于排屑和散熱,，不易堵塞、不易燒傷工件; 3.磨輪的自銳性比較好,，磨鉆石用金剛石磨輪,，磨硬質(zhì)合金用金剛石磨輪修整比較容易。 4.金剛石磨輪所具有的特性：硬度高,、抗壓強(qiáng)度高,、耐磨性好，在磨削加工中是理想工具,。 5.效率高,、精度高，粗糙度好,、磨具消耗少,、使用壽命長。

作為市場保有量最高的焊接式木工鏤銑刀,，固然有著獨特的優(yōu)勢,。其優(yōu)點在于：1.經(jīng)濟(jì)性。購買價格和修磨費用在常用鏤銑刀中最經(jīng)濟(jì),。2.適應(yīng)范圍廣,。進(jìn)給速度和加工質(zhì)量適應(yīng)的范圍廣，對被銑削的材料適應(yīng)范圍廣,。3.發(fā)展更新快,。在刀具生產(chǎn)加工過程中所采用的加工工藝及制作材料在不斷發(fā)展，刀具的幾何參數(shù)也在不斷改進(jìn),。4.載荷能力強(qiáng),，耐磨耐撞,。銑削強(qiáng)度大的材料如中纖板(MDF)、刨花板(PB)等尤顯其優(yōu)勢.但是,，焊接式木工鏤銑刀也有著自身的缺點,。其缺點有：1.在要求高質(zhì)量銑削面的情況下，銑刀的進(jìn)給速度比其它類型的低,。2.刃磨后銑刀尺寸發(fā)生改變,，其銑削直徑會隨之發(fā)生變化。3.銑刀的再磨壽命低于其它類型的銑刀,。

內(nèi)蒙古劃線鋸金剛石鋸片的工作效率與金剛石的包鑲強(qiáng)度,、刀頭所選用的金剛石粒度和濃度有關(guān)。金剛石鋸片所選用的金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作面上金剛石的平均密度就越大,，金剛石鋸片的耐磨度就越高，使用使用壽命也就越長,。內(nèi)蒙古劃線鋸金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大,，說明金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多，胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，金剛石鋸片的使用壽命越長,。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關(guān)系。金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大,，金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多；金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細(xì),，則金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多,，金剛石鋸片耐磨度就越高。

1,、正常作業(yè)時,，嚴(yán)禁突然反轉(zhuǎn)改變運行方向，以防止復(fù)合片鉆頭脫落,。2,、在正常作業(yè)時，空壓機(jī)主風(fēng)路不能有漏氣現(xiàn)象,，要保證足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓,，以延長金剛石切割片鉆頭的使用時間。3,、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時,、要低速磨合半個小時，再逐步正常使用,。4,、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運行,，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速，防止鉆頭斷裂,。5,、在正常的鉆孔作業(yè)時，若中途須更換鉆頭,，要嚴(yán)格檢查孔內(nèi)是否有雜物，須保證孔內(nèi)干凈方可使用新的復(fù)合片鉆頭,。6,、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作，穩(wěn)桿器要定期更換,。7,、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時，要注意打孔部位的清潔,，防止有雜物影響正常的使用,。8、更換新的鉆頭前,，要仔細(xì)檢查絲扣和牙齒是否完好,，用手輕輕推動試下是否沒有問題。