金剛石框架鋸市場：金剛石框架鋸是加工大理石大板的關鍵設備，目前大理石大板用量不斷上升，市場供不應求,。然而,，這塊“肥肉”卻幾乎被國外進口板占領,。究其原因,，一方面是國內對大理石大板的生產重視不夠;另一方面我國生產的金剛石框架鋸及鋸條質量不過關，長期依靠進口,，缺少自己的生產廠家,。因此，國內金剛石工具行業(yè)應抓住這個市場潛力,，重視金剛石鋸條的開發(fā)和生產,，盡快增強這一市場空白。

各行各業(yè)中,，金剛石鋸片起著重要的作用,，特別是建筑行業(yè)、石材加工企業(yè),。金剛石鋸片主要有基體與金剛砂,、鎳構成，以下主要說明金剛砂的分類與規(guī)格：常用的金剛砂屬于碳化硅,，根據(jù)所含的雜質的種類與含量的不同,，其顏色也不同。金剛石鋸片領域中,，一般使用的是純度比較高的碳化硅,，顏色呈淺綠色，純度大約是百分之九十七以上,，自銳性很好,，碳化硅的硬度非常高，行內稱之為人造金剛石,、人造鉆石,，因此價格相當高，所以用金剛石制作的鋸片的價格比較高,。金剛石鋸片相對其它種類的鋸片，由于碳化硅具有高強度,、高耐磨性,、化學性能穩(wěn)定、導熱系數(shù)高的原因，耐用很多,。

1,、采用生產性能穩(wěn)定，粗顆粒,、熱穩(wěn)定性好(ti與tfi直接近)的高強金剛石,。2、雖入強炭粉末元素,，提高金剛石把持力,。3、改進金剛石的粒度配比,。傳統(tǒng)配比中,，刀頭要鋒利些，多用些粗粒金剛石,，反之則用細粒金剛石,。4、采用超細粉末和預合金粉末,。超細粉末有利于降低燒結溫度,，提高胎體硬度。5,、在胎體粉末中添加適量稀土元素(如稀土鑭,、鈰等)。能明顯降低結合劑的磨損性能,，提高金剛石鋸片的切割效率,。6、采用冷壓一熱燒結工藝,，進行真空保護氣氛燒結,。7、正確的焊接工藝,，時下金剛石園鋸片都采用高頻焊機來焊接,，焊接時極易出現(xiàn)刀頭的二次“燒傷”和掉刀頭現(xiàn)象。

不鋒利鈍化,、發(fā)黑的木工鏤銑刀可能會導致工件毛邊甚至裂口,，因此需及時拆卸、更換不合適的木工鏤銑刀,。下面列舉了常用更換鏤銑刀的三個標準:1.正常情況下板材切削1米內出現(xiàn)5個缺口,，表示刀具不能繼續(xù)使用；2.如果切削聲音十分沉重或者尖叫刺耳,，說明刀具的加工狀態(tài)不正常,，此時可進行簡要分析,，如果排除了刀具本身質量問題，刀具裝夾問題,，用刀參數(shù)問題,，此時應該可以判斷是刀具磨損了，需要暫停加工,，更換刀具,；3.通過加工中的機床運動狀態(tài)來判斷刀具的磨損情況，如果加工參數(shù),，切削用量等設置均合理,，加工中機床振動很大，發(fā)出“嗡嗡”聲,，此時可以確定刀具達到了急劇磨損狀態(tài),，需要更換刀具。

1,、江西PCD鋸片正常作業(yè)時,，嚴禁突然反轉改變運行方向，以防止復合片鉆頭脫落,。2,、在正常作業(yè)時，空壓機主風路不能有漏氣現(xiàn)象,，要保證足夠的風量與風壓,，以延長金剛石切割片鉆頭的使用時間。3,、新復合片鉆頭第一次使用時,、要低速磨合半個小時，再逐步正常使用,。4,、江西PCD鋸片在地質惡劣的環(huán)境中運行，要降低軸壓和轉速,，防止鉆頭斷裂,。5、在正常的鉆孔作業(yè)時,，若中途須更換鉆頭,，要嚴格檢查孔內是否有雜物，須保證孔內干凈方可使用新的復合片鉆頭,。6,、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作，穩(wěn)桿器要定期更換,。7,、新復合片鉆頭第一次使用時,，要注意打孔部位的清潔，防止有雜物影響正常的使用,。8、更換新的鉆頭前,，要仔細檢查絲扣和牙齒是否完好,，用手輕輕推動試下是否沒有問題。