石材生活中中經(jīng)常用到的,，因?yàn)槭氖翘烊恍纬傻模赃€需要加工雕刻才能滿足使用需求,，這就需要用到石材切割金剛石切割片,，在使用時(shí)就要注意使用方法。石材切割金剛石鋸片的切割方法：1.選擇合適的機(jī)器：一般切割大理石所用機(jī)器是云石機(jī)或者角磨機(jī),，還有大型的切割機(jī),、具體看鋸片尺寸;2.看情況是否需要加水：加水的目的有兩個(gè)，一個(gè)可以減少灰塵的飛揚(yáng),，另一個(gè)可以降低金剛石鋸片在切割時(shí)候的溫度,，這樣可以提高鋸片的使用壽命，而且鋸片不會(huì)因?yàn)闇囟冗^高變形,，提高了切割精度;3.量好尺寸,，根據(jù)需要的大小量好尺寸，進(jìn)行切割,。

金剛石框架鋸市場：金剛石框架鋸是加工大理石大板的關(guān)鍵設(shè)備，目前大理石大板用量不斷上升,，市場供不應(yīng)求,。然而，這塊“肥肉”卻幾乎被國外進(jìn)口板占領(lǐng),。究其原因,，一方面是國內(nèi)對(duì)大理石大板的生產(chǎn)重視不夠;另一方面我國生產(chǎn)的金剛石框架鋸及鋸條質(zhì)量不過關(guān)，長期依靠進(jìn)口,，缺少自己的生產(chǎn)廠家,。因此，國內(nèi)金剛石工具行業(yè)應(yīng)抓住這個(gè)市場潛力，重視金剛石鋸條的開發(fā)和生產(chǎn),，盡快增強(qiáng)這一市場空白,。

金剛石鋸片的工作效率與金剛石的包鑲強(qiáng)度、刀頭所選用的金剛石粒度和濃度有關(guān),。金剛石鋸片所選用的金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作面上金剛石的平均密度就越大，金剛石鋸片的耐磨度就越高,，使用使用壽命也就越長,。金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大，說明金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，金剛石鋸片的使用壽命越長。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關(guān)系,。金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大，金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多,；金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細(xì),，則金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多，金剛石鋸片耐磨度就越高,。

金剛石磨輪加工后有哪些優(yōu)點(diǎn),？1.磨削時(shí)磨輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高,； 2.磨輪內(nèi)有較多的氣孔,，磨削時(shí)有利于排屑和散熱，不易堵塞,、不易燒傷工件; 3.磨輪的自銳性比較好,，磨鉆石用金剛石磨輪，磨硬質(zhì)合金用金剛石磨輪修整比較容易,。 4.金剛石磨輪所具有的特性：硬度高,、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好,，在磨削加工中是理想工具,。 5.效率高、精度高,，粗糙度好,、磨具消耗少、使用壽命長,。

廣東劃線鋸用于鋸切木材的刀具,，有圓鋸,、帶鋸、條鋸,、鏈鋸和筒鋸等多種,，以圓鋸和帶鋸最為常用。當(dāng)鋸口與木紋平行時(shí)稱縱切（剖分）,，鋸口與木紋垂直時(shí)稱橫切（截?cái)啵?，后者采用的圓鋸齒形與前者不同，以利于橫切時(shí)割斷纖維,。廣東劃線鋸刀片帶刃口的平板狀刀具,，用于木材的平面加工或剖切加工。將不同參數(shù)的刀片裝在各種機(jī)床上,，可以進(jìn)行不同方式的加工,，如刨切、旋切,、刮光和剪切等,。刨切用于平面加工，刀片或工件一般作直線運(yùn)動(dòng),。在特定條件下（如減小切削角）刨切能切制薄木,，薄木是一種優(yōu)質(zhì)的裝飾材料。旋切時(shí),，木料繞固定的中心旋轉(zhuǎn),，刀片向中心作連續(xù)的直線運(yùn)動(dòng)，將木料切制成帶狀薄木（單板）,，用以生產(chǎn)膠合板,。剪切用于膠合板生產(chǎn)時(shí)裁剪單板。