（1）臺灣劃線鋸難加工有色金屬材料的加工：加工銅,、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時,，材料易粘附刀具,，加工困難,。利用金剛石摩擦系數低,、與有色金屬親和力小的特點,，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結,。（2）臺灣劃線鋸難加工非金屬材料的加工：加工含有大量高硬度質點的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強塑料,、填硅材料,、硬質碳纖維/環(huán)氧樹脂復合材料時，材料的硬質點使刀具磨損嚴重,，用硬質合金刀具難以加工,，而金剛石刀具硬度高、耐磨性好,，因此加工效率高,。（3）臺灣劃線鋸超精密加工：隨著現代集成技術的問世，機加工向高精度方向發(fā)展,，對刀具性能提出了相當高的要求,。

金剛石可以說是人們至今為止在自然界中發(fā)現的最硬的物質，它被人們廣泛的運用到了各個領域當中。都占據著相對來說比較重要的地位,。金剛石切割片在進行超精密削切的時候要具備下面幾個條件：1,、應該具有能夠保證恒溫恒濕的廠房設備;2、應該具有精密的加工設備儀器;3,、精密設備儀器應該安裝在帶有獨立防震坑的基礎之上;4,、金剛石刀具禁止對黑色金屬進行加工，這個大家一定要記住;5,、金剛石刀具在加工的時侯應該有充分并且良好的冷卻;6,、金剛石刀具用鈍后應該找專業(yè)的機構修磨，嚴禁個人刃磨,。

近幾年,，在木工行業(yè)的應用引起了家具業(yè)的大變革。全球的家具制造商們正在用PCD刀具取代過去的硬質合金,，從而降低刀具成本,、提高生產率。如今的家具大部分使用刨花板,、密度板等磨損性高的材料,。的抗磨損性是硬質合金的125倍，前者的成品質量遠遠高于后者,，實木加工更是天壤之別,。經檢測，金剛石刀具在切割36,000延長米后無需重修磨,。它也可多次修磨,，從而進一步降低了每延長米的加工成本。 由于多晶體金剛石的抗磨損性能高,，在加工高密層板時,，其刀刃不會被嚴重磨損，始終能加工出精美的截面,。改用金剛石刀具,，無須換刀，生產效益的提高令人驚喜,。以每次換刀停機12分鐘計算,，避免359次更換刀具就可以節(jié)省出80多小時的工時。

1,、正常作業(yè)時,，嚴禁突然反轉改變運行方向，以防止復合片鉆頭脫落,。2,、在正常作業(yè)時,，空壓機主風路不能有漏氣現象，要保證足夠的風量與風壓,，以延長金剛石切割片鉆頭的使用時間,。3、新復合片鉆頭第一次使用時,、要低速磨合半個小時，再逐步正常使用,。4,、在地質惡劣的環(huán)境中運行，要降低軸壓和轉速,，防止鉆頭斷裂,。5、在正常的鉆孔作業(yè)時,，若中途須更換鉆頭,，要嚴格檢查孔內是否有雜物，須保證孔內干凈方可使用新的復合片鉆頭,。6,、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作，穩(wěn)桿器要定期更換,。7,、新復合片鉆頭第一次使用時，要注意打孔部位的清潔,，防止有雜物影響正常的使用,。8、更換新的鉆頭前,，要仔細檢查絲扣和牙齒是否完好,，用手輕輕推動試下是否沒有問題。

1,、連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片,，一般通過燒結方法制作，常用青銅結合劑作為基礎胎體料,，切割時須加水以保證切割效果,，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。2,、刀頭型鋸片：鋸齒斷開,，切割速度快，適合干,、濕兩種切割方法,。3,、渦輪型鋸片：結合了前面1、2兩項的優(yōu)勢,，鋸齒連續(xù)呈現渦輪狀均勻凸凹,，提高了切割速度，增加使用壽命,。不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片,，不同粉類配方適合不同材質的特性，對材料產品的質量,、效果,、合格率乃至成本和效益造成直接的影響。影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數和金剛石的粒度,、濃度,、結合劑硬度等。據切參數有鋸片線速,、鋸切深度和進刀速度,。