粒度：常用的金剛石粒度在30/35～60/80范圍內(nèi),。巖石愈堅硬,，宜選取用較細的粒度。刀頭濃度：所謂金剛石濃度,，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量)。“規(guī)范”規(guī)定,，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時，其濃度為100%,，含3.3克拉的金剛石時,，其濃度為75%,。體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少，并規(guī)定,，當金剛石的體積占總體積的1/4時的濃度為100%,。刀頭硬度：一般來說，結(jié)合劑的硬度越高,，其抗磨損能力越強,。

具有一個或多個刀齒的回轉(zhuǎn)刀具。通過工件與銑刀的相對運動,，各刀齒依次間歇地切去工件的余量,。木工銑刀安裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類。套裝銑刀的結(jié)構有整體式,、鑲片式和組合式 3種,。銑刀廣泛用于細木工生產(chǎn)中加工平面、成形面,、榫孔,、、榫頭,、槽孔和雕刻等工作,。與切削金屬用的銑刀相比，木工銑刀具有較大的前角和后角,，以便獲得鋒利的刃口,，減小切削阻力。其另一特點是切削齒數(shù)較少,，具有更大的容屑空間,。木工銑刀的材料除了工具鋼和合金鋼外，也廣泛采用硬質(zhì)合金,，以提高生產(chǎn)效率和刀具壽命,。

近幾年，在木工行業(yè)的應用引起了家具業(yè)的大變革,。全球的家具制造商們正在用PCD刀具取代過去的硬質(zhì)合金,，從而降低刀具成本、提高生產(chǎn)率,。如今的家具大部分使用刨花板,、密度板等磨損性高的材料。的抗磨損性是硬質(zhì)合金的125倍,，前者的成品質(zhì)量遠遠高于后者,，實木加工更是天壤之別。經(jīng)檢測,，金剛石刀具在切割36,000延長米后無需重修磨,。它也可多次修磨,，從而進一步降低了每延長米的加工成本。 由于多晶體金剛石的抗磨損性能高,，在加工高密層板時,，其刀刃不會被嚴重磨損，始終能加工出精美的截面,。改用金剛石刀具，無須換刀,，生產(chǎn)效益的提高令人驚喜,。以每次換刀停機12分鐘計算，避免359次更換刀具就可以節(jié)省出80多小時的工時,。

為了提高金剛石磨輪的耐熱性及其機械強度,，在樹脂磨具的制備過程中，通過加入各種填料來達到對酚醛樹脂改性的目的,。如加入銅粉,，可提高樹脂的耐熱性；加入氧化鋅,、氧化鉻等物質(zhì)能起到提高樹脂機械強度的作用,；加入鱗片狀石墨、二硫化鉬等軟質(zhì)材料則對提高樹脂結(jié)合劑磨具的磨削性能有很好的改進作用,。但對改進酚醛樹脂性能最行之有效的方法是添加有機類物質(zhì)的改性劑,，這可能是因為相比于無機類物質(zhì)，有機物質(zhì)在物質(zhì)結(jié)構和表面性能等方面與酚醛樹脂更匹配,。

我們在安裝的時候有可能因為不細心的緣故,，導致使用的時候出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，所以我們在安裝的時候要格外的細心和仔細,。我們在安裝的時候要保持軸心,，卡盤和法蘭盤的清潔，泛濫盤的內(nèi)徑和鋸片的內(nèi)徑要保持一致,。確保法蘭盤和金剛石鋸片要緊密結(jié)合在一起,，將定位銷裝好，螺母擰緊,，法蘭盤的大小要適當,，外徑要不小于鋸片直徑的三十分之一。

四川硬質(zhì)合金鋸片鋸瓷磚一般用的鋸片名稱為金剛石鋸片,。金剛石鋸片是一種切割工具,，廣泛應用于混凝土、耐火材料,、石材,，陶瓷等硬脆材料的加工,。加工的質(zhì)量如何取決于加工人的技術，也取決于金剛石鋸片的質(zhì)量,。1,、四川硬質(zhì)合金鋸片燒結(jié)金剛石鋸片：分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種，壓制燒結(jié)而成,。2,、四川硬質(zhì)合金鋸片焊接金剛石鋸片：分高頻焊接和激光焊接兩種，高頻焊接通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,，激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合,。3、電鍍金剛石鋸片：是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上,。