1、采用生產(chǎn)性能穩(wěn)定,粗顆粒,、熱穩(wěn)定性好(ti與tfi直接近)的高強(qiáng)金剛石,。2,、雖入強(qiáng)炭粉末元素,,提高金剛石把持力。3,、改進(jìn)金剛石的粒度配比,。傳統(tǒng)配比中,刀頭要鋒利些,,多用些粗粒金剛石,,反之則用細(xì)粒金剛石。4,、采用超細(xì)粉末和預(yù)合金粉末,。超細(xì)粉末有利于降低燒結(jié)溫度,提高胎體硬度,。5,、在胎體粉末中添加適量稀土元素(如稀土鑭、鈰等),。能明顯降低結(jié)合劑的磨損性能,,提高金剛石鋸片的切割效率。6,、采用冷壓一熱燒結(jié)工藝,,進(jìn)行真空保護(hù)氣氛燒結(jié)。7,、正確的焊接工藝,,時(shí)下金剛石園鋸片都采用高頻焊機(jī)來焊接,焊接時(shí)極易出現(xiàn)刀頭的二次“燒傷”和掉刀頭現(xiàn)象,。
金剛石鋸片的工作效率與金剛石的包鑲強(qiáng)度,、刀頭所選用的金剛石粒度和濃度有關(guān)。金剛石鋸片所選用的金剛石濃度越高,,金剛石鋸片工作面上金剛石的平均密度就越大,,金剛石鋸片的耐磨度就越高,使用使用壽命也就越長,。金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大,,說明金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多,,胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多,金剛石鋸片的使用壽命越長,。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關(guān)系,。金剛石濃度越高,,金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大,,金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多;金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細(xì),,則金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多,,金剛石鋸片耐磨度就越高。
吉林木工刀具金剛石切割片基體在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放,,運(yùn)輸時(shí)一般采用水平和垂直懸掛兩種方式,。在水平運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將基體放置于木托盤或平面橡膠墊上,并在工藝孔處用螺栓緊固,。嚴(yán)禁將基體直接放于車廂上,。吉林木工刀具垂直運(yùn)輸時(shí)請?jiān)诠に嚳滋帉⒒w固定,防止運(yùn)輸過程中基體間的碰撞,。小直徑基體多以5-10片為一組,,用紙質(zhì)(或木質(zhì))包裝后運(yùn)輸?;w貯存時(shí)應(yīng)將基體涂上防銹油后放置在一平面上或懸掛在通風(fēng)干燥處,,并注意防震、防曝曬和隔離熱源,。決不可靠墻傾斜放置,,以免日久變形或銹蝕。
我們在安裝的時(shí)候有可能因?yàn)椴患?xì)心的緣故,,導(dǎo)致使用的時(shí)候出現(xiàn)這樣或者那樣的問題,,所以我們在安裝的時(shí)候要格外的細(xì)心和仔細(xì)。我們在安裝的時(shí)候要保持軸心,,卡盤和法蘭盤的清潔,,泛濫盤的內(nèi)徑和鋸片的內(nèi)徑要保持一致。確保法蘭盤和金剛石鋸片要緊密結(jié)合在一起,,將定位銷裝好,,螺母擰緊,法蘭盤的大小要適當(dāng),,外徑要不小于鋸片直徑的三十分之一,。
各行各業(yè)中,金剛石鋸片起著重要的作用,,特別是建筑行業(yè),、石材加工企業(yè)。金剛石鋸片主要有基體與金剛砂、鎳構(gòu)成,,以下主要說明金剛砂的分類與規(guī)格:常用的金剛砂屬于碳化硅,,根據(jù)所含的雜質(zhì)的種類與含量的不同,其顏色也不同,。金剛石鋸片領(lǐng)域中,,一般使用的是純度比較高的碳化硅,顏色呈淺綠色,,純度大約是百分之九十七以上,,自銳性很好,碳化硅的硬度非常高,,行內(nèi)稱之為人造金剛石,、人造鉆石,因此價(jià)格相當(dāng)高,,所以用金剛石制作的鋸片的價(jià)格比較高,。金剛石鋸片相對其它種類的鋸片,由于碳化硅具有高強(qiáng)度,、高耐磨性,、化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高的原因,,耐用很多,。