金剛石框架鋸市場：金剛石框架鋸是加工大理石大板的關鍵設備,，目前大理石大板用量不斷上升,，市場供不應求。然而,，這塊“肥肉”卻幾乎被國外進口板占領,。究其原因，一方面是國內對大理石大板的生產重視不夠;另一方面我國生產的金剛石框架鋸及鋸條質量不過關,，長期依靠進口,，缺少自己的生產廠家。因此,，國內金剛石工具行業(yè)應抓住這個市場潛力,，重視金剛石鋸條的開發(fā)和生產，盡快增強這一市場空白,。

目前,，國內石材加工鋸片基體規(guī)格通常為105--3500mm（國外最大國鋸片的規(guī)格為5000mm）.其中，250mm以下規(guī)格鋸片主要用在手持式,、半專業(yè)型切割機上進行裝修,、飾材加工；P350-500mm規(guī)格據片主要用于半成品板材的建材加工成工程切槽（斷）;600-900mm規(guī)格據片主要用于類似墓碑,、墓柱等較厚石板（柱）的成型鋸切加工.1000mm以上的規(guī)格鋸片主要用于荒料的鋸切成材（板）加工,，目前尤以例1600mm鋸片使用最為普遍。 一般稱250mm以下規(guī)格的圓鋸片為小直徑鋸片,，適用于切割大理石,、花崗巖、瓷磚,、混凝土,、裝飾材料及建筑物飛破壞開槽等，具有切割快,、割縫孝功耗低,、縫里、耐磨等特點,，可采用干切和濕切兩種類型,。

一般來說，重慶水泥板金剛石鋸片金剛石磨輪在不使用時,，應該放罷通風、干爽的地方,，包裝不能破損,，最好是存放在木質架子上。導致金剛石磨輪生銹的因素通常為：包裝有破損，放置的地方較潮濕,，這里容易產生水霧從破損的入口與金剛石磨輪接觸,，產生氧化。還有可能是因為在存放重慶水泥板金剛石鋸片金剛石磨輪的地方,，有液態(tài)滲入到金剛石磨輪包裝內部,，引起氧化，從而導致生銹,。因此我們在不使用金剛石磨輪的時候,，一定要注意放置的位置，必須要保持通風及干燥,。

金剛石鋸片結合劑：生產研究中選擇鋸片結合劑重點需要考慮,，(1)對金剛石的把持能力；(2)對不同加工對象,，金剛石與結合劑的協調同步磨損性,；(3)適宜的制造工藝條件；(4)合理的成本,。結合劑對金剛石的把持力有機械把持力和化學把持力,。機械把持力主要由結合劑彈性模量來決定。提高材料彈性模量的元素如Cr,、Mn,、W或WC硬質相均可提高把持力，同時增加耐磨性,。當然過高的耐磨性不利于金剛石出刃,。化學把持力是金剛石與結合劑“焊接”或化學鍵合形成的,。它不僅能提高刀頭壽命,，而且能使刀頭表面金剛石突出高度增加，形成較大的巖屑空間,，提高切削效率,。提高化學把持力就是要增加結合劑對金剛石的濕潤性和鍵合性。

金剛石磨輪其本身具有良好的彈性和有拋光作用,，形成磨具后,，仍具有良好的自銳性，不易堵塞,，修整少,，而且磨削效率較高，磨削溫度較低,，磨削的表面光潔度高,，所以應用范圍十分廣泛,。與金剛石磨料結合形成樹脂結合劑金剛石磨輪，經常應用于硬質合金工件,、鋼基硬質合金工件,，以及部分非金屬材料的半精磨、精磨等,；與樹脂結合劑結合形成樹脂結合劑立方氮化硼磨具,，主要用于高釩高速具的刃磨和工具鋼、模具鋼,、不銹鋼和耐熱合金工件的半精磨,、精磨等。但樹脂結合劑對磨料的把持性較差,，耐熱性也較差,，導致高溫磨削下磨具的磨損大。