(刀頭)后,，即成為金剛石圓鋸片,，主要用于石材,、水泥制品,、玻璃,、耐火磚等非金屬硬脆材料的切割加工,?？稍趩纹袡C(jī)上使用,，也可在組合切機(jī)上使用。YT牌金剛石圓鋸片基體是根據(jù)我國(guó)鋸機(jī),、石材等具體情況,，在參照國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造的，具有制造精度高,、剛度韌性好,、不易變形、熱穩(wěn)定性高、使用壽命長(zhǎng),、復(fù)焊次數(shù)多等特點(diǎn),，是金剛石圓鋸片加工和石材廠家理想選擇。

隨著科技的不斷發(fā)展,，金剛石鋸片的種類(lèi)也在不斷的增多,，現(xiàn)在的金剛石鋸片有燒結(jié)金剛石鋸片、焊接金剛石鋸片和電鍍（釬焊）金剛石鋸片這三種,，接下來(lái)我們就為大家簡(jiǎn)單的介紹一下不同種類(lèi)金剛石鋸片有什么區(qū)別,。1、燒結(jié)金剛石鋸片：分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種,，壓制燒結(jié)而成,。2、焊接金剛石鋸片：分釬焊和激光焊兩種,，釬焊是通過(guò)高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,，如高頻感應(yīng)釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等,；激光焊接通過(guò)高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合,。3、電鍍（釬焊）金剛石鋸片：電鍍（釬焊）金剛石鋸片是將刀頭粉末通過(guò)電鍍方法附著在基體上,。2012年開(kāi)始,，國(guó)家逐步在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作，主要是因?yàn)槲廴鞠喈?dāng)嚴(yán)重,。

天津纖維水泥板鋸片金剛石磨輪其本身具有良好的彈性和有拋光作用,，形成磨具后，仍具有良好的自銳性,，不易堵塞,，修整少，而且磨削效率較高,，磨削溫度較低,，磨削的表面光潔度高，所以應(yīng)用范圍十分廣泛,。與天津纖維水泥板鋸片金剛石磨料結(jié)合形成樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨輪,，經(jīng)常應(yīng)用于硬質(zhì)合金工件、鋼基硬質(zhì)合金工件,，以及部分非金屬材料的半精磨,、精磨等；與樹(shù)脂結(jié)合劑結(jié)合形成樹(shù)脂結(jié)合劑立方氮化硼磨具,，主要用于高釩高速具的刃磨和工具鋼,、模具鋼,、不銹鋼和耐熱合金工件的半精磨、精磨等,。但樹(shù)脂結(jié)合劑對(duì)磨料的把持性較差,，耐熱性也較差，導(dǎo)致高溫磨削下磨具的磨損大,。

1,、采用生產(chǎn)性能穩(wěn)定，粗顆粒,、熱穩(wěn)定性好(ti與tfi直接近)的高強(qiáng)金剛石,。2、雖入強(qiáng)炭粉末元素,，提高金剛石把持力,。3、改進(jìn)金剛石的粒度配比,。傳統(tǒng)配比中,，刀頭要鋒利些，多用些粗粒金剛石,，反之則用細(xì)粒金剛石。4,、采用超細(xì)粉末和預(yù)合金粉末,。超細(xì)粉末有利于降低燒結(jié)溫度，提高胎體硬度,。5,、在胎體粉末中添加適量稀土元素(如稀土鑭、鈰等),。能明顯降低結(jié)合劑的磨損性能,，提高金剛石鋸片的切割效率。6,、采用冷壓一熱燒結(jié)工藝,，進(jìn)行真空保護(hù)氣氛燒結(jié)。7,、正確的焊接工藝,，時(shí)下金剛石園鋸片都采用高頻焊機(jī)來(lái)焊接，焊接時(shí)極易出現(xiàn)刀頭的二次“燒傷”和掉刀頭現(xiàn)象,。

如果發(fā)現(xiàn)金剛石磨輪生銹了,，這時(shí)候千萬(wàn)別拿去照常使用，這會(huì)很容易造成金剛石磨輪的損壞,，特別容易造成崩齒等現(xiàn)象,，我們必須要進(jìn)行去銹等操作，方可使用。1,、先查看生銹的部位,，如果是基體部位，這是很好處理的,，就使用我們普通常用的去銹方法即可,。2、如果生銹的部位在磨輪齒位置,，那就有些麻煩,，這種情況下，必須作用金剛石砂輪進(jìn)行處理,，因?yàn)槟ポ嘄X是磨輪齒中最為敏感的地方,，一旦處理不當(dāng)，就會(huì)嚴(yán)重影響到磨輪齒的使用,，有很大的可能導(dǎo)致磨輪齒報(bào)廢,。最好的處理金剛石磨輪的方式，其實(shí)就是平時(shí)的保養(yǎng),，一些細(xì)節(jié)的處理,，只有防范于未然才是最為有效的處理問(wèn)題方法。