1,、正常作業(yè)時(shí),，嚴(yán)禁突然反轉(zhuǎn)改變運(yùn)行方向，以防止復(fù)合片鉆頭脫落,。2,、在正常作業(yè)時(shí)，空壓機(jī)主風(fēng)路不能有漏氣現(xiàn)象,，要保證足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓,，以延長金剛石切割片鉆頭的使用時(shí)間。3,、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時(shí),、要低速磨合半個(gè)小時(shí)，再逐步正常使用,。4,、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運(yùn)行，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速,，防止鉆頭斷裂,。5、在正常的鉆孔作業(yè)時(shí),，若中途須更換鉆頭,，要嚴(yán)格檢查孔內(nèi)是否有雜物，須保證孔內(nèi)干凈方可使用新的復(fù)合片鉆頭,。6,、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作，穩(wěn)桿器要定期更換,。7,、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時(shí)，要注意打孔部位的清潔,，防止有雜物影響正常的使用,。8、更換新的鉆頭前,，要仔細(xì)檢查絲扣和牙齒是否完好,，用手輕輕推動(dòng)試下是否沒有問題。

粒度：常用的金剛石粒度在30/35～60/80范圍內(nèi),。巖石愈堅(jiān)硬,，宜選取用較細(xì)的粒度。刀頭濃度：所謂金剛石濃度,，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量),。“規(guī)范”規(guī)定，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時(shí),，其濃度為100%,，含3.3克拉的金剛石時(shí)，其濃度為75%,。體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少,，并規(guī)定，當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為100%,。刀頭硬度：一般來說,，結(jié)合劑的硬度越高，其抗磨損能力越強(qiáng),。

金剛石切割片基體在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放,，運(yùn)輸時(shí)一般采用水平和垂直懸掛兩種方式。在水平運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將基體放置于木托盤或平面橡膠墊上,，并在工藝孔處用螺栓緊固,。嚴(yán)禁將基體直接放于車廂上。垂直運(yùn)輸時(shí)請(qǐng)?jiān)诠に嚳滋帉⒒w固定,，防止運(yùn)輸過程中基體間的碰撞,。小直徑基體多以5-10片為一組，用紙質(zhì)(或木質(zhì))包裝后運(yùn)輸,。基體貯存時(shí)應(yīng)將基體涂上防銹油后放置在一平面上或懸掛在通風(fēng)干燥處,，并注意防震,、防曝曬和隔離熱源。決不可靠墻傾斜放置,，以免日久變形或銹蝕,。

大型木工切削作業(yè)，尤其是刨花板,、密度板,、抗倍特板等高致密性、高硬度難加工的板料,，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鋸片切削性能難以滿足,。PCD復(fù)合金剛石鋸片已經(jīng)成為最硬材料的切削刀具，成為木工干切削作業(yè)刀具的佼佼者,，其超硬性能以及經(jīng)久耐磨是木工材料的克星,，金剛石鋸片，維氏硬度10000HV,，耐酸性強(qiáng),，刃口不易鈍化，加工木材一次成型質(zhì)量好，耐磨度高,，相比硬質(zhì)合金更耐磨,，針對(duì)刨花板、密度板,、木地板,、貼面板等切削加工連續(xù)作業(yè)時(shí)間可達(dá)300~400個(gè)小時(shí)，最高使用報(bào)廢時(shí)間可以達(dá)到4000小時(shí)/片,，相比硬質(zhì)合金刀片而言,，使用壽命更長，而且加工效率和加工精度更是達(dá)到最優(yōu)質(zhì)的需求,。

（1）重慶金屬加工刀具難加工有色金屬材料的加工,。加工銅、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時(shí),，材料易粘附刀具，加工困難,。利用金剛石摩擦系數(shù)低,、與有色金屬親和力小的特點(diǎn)，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié),。（2）重慶金屬加工刀具難加工非金屬材料的加工,。加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強(qiáng)塑料,、填硅材料,、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時(shí)，材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具磨損嚴(yán)重,，用硬質(zhì)合金刀具難以加工,，而金剛石刀具硬度高、耐磨性好,，因此加工效率高,。（3）重慶金屬加工刀具超精密加工。隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問世,，機(jī)加工向高精度方向發(fā)展,，對(duì)刀具性能提出了相當(dāng)高的要求。

一般來說,，金剛石磨輪在不使用時(shí),，應(yīng)該放罷通風(fēng)、干爽的地方,，包裝不能破損,，最好是存放在木質(zhì)架子上,。導(dǎo)致金剛石磨輪生銹的因素通常為：包裝有破損，放置的地方較潮濕,，這里容易產(chǎn)生水霧從破損的入口與金剛石磨輪接觸,，產(chǎn)生氧化。還有可能是因?yàn)樵诖娣沤饎偸ポ喌牡胤?，有液態(tài)滲入到金剛石磨輪包裝內(nèi)部,，引起氧化，從而導(dǎo)致生銹,。因此我們?cè)诓皇褂媒饎偸ポ喌臅r(shí)候,，一定要注意放置的位置，必須要保持通風(fēng)及干燥,。