近幾年,，在木工行業(yè)的應用引起了家具業(yè)的大變革,。全球的家具制造商們正在用PCD刀具取代過去的硬質(zhì)合金，從而降低刀具成本,、提高生產(chǎn)率,。如今的家具大部分使用刨花板、密度板等磨損性高的材料,。的抗磨損性是硬質(zhì)合金的125倍,，前者的成品質(zhì)量遠遠高于后者，實木加工更是天壤之別,。經(jīng)檢測,，金剛石刀具在切割36,000延長米后無需重修磨。它也可多次修磨,，從而進一步降低了每延長米的加工成本,。 由于多晶體金剛石的抗磨損性能高，在加工高密層板時,，其刀刃不會被嚴重磨損,，始終能加工出精美的截面。改用金剛石刀具,，無須換刀,，生產(chǎn)效益的提高令人驚喜。以每次換刀停機12分鐘計算,，避免359次更換刀具就可以節(jié)省出80多小時的工時,。

金剛石可以說是人們至今為止在自然界中發(fā)現(xiàn)的最硬的物質(zhì)，它被人們廣泛的運用到了各個領域當中,。都占據(jù)著相對來說比較重要的地位,。金剛石切割片在進行超精密削切的時候要具備下面幾個條件：1、應該具有能夠保證恒溫恒濕的廠房設備;2,、應該具有精密的加工設備儀器;3,、精密設備儀器應該安裝在帶有獨立防震坑的基礎之上;4、金剛石刀具禁止對黑色金屬進行加工,，這個大家一定要記住;5,、金剛石刀具在加工的時侯應該有充分并且良好的冷卻;6、金剛石刀具用鈍后應該找專業(yè)的機構修磨,，嚴禁個人刃磨,。

金剛石磨輪的修整方法,，一般這種方法是將磨輪安裝在機床主軸上進行,也可以把其當作工件,用普通磨輪對金剛石磨輪進行修整。其修整的過程一般包括修銳與修形兩個部分,。這種方法可以實現(xiàn)在完成修形的同時完成修銳,也可以將他們分開進行,。金剛石筆是這種修整法中的重要工具之一,其金剛石筆上有采用單顆金剛石的也有采用多顆的。用此種方法修整非金屬結合劑金剛石磨輪尤其是陶瓷和樹脂結合劑金剛石磨輪時,修整的效果會差一些,但也能滿足一般的目標,。

作為市場保有量最高的焊接式木工鏤銑刀,，固然有著獨特的優(yōu)勢。其優(yōu)點在于：1.經(jīng)濟性,。購買價格和修磨費用在常用鏤銑刀中最經(jīng)濟,。2.適應范圍廣。進給速度和加工質(zhì)量適應的范圍廣,，對被銑削的材料適應范圍廣,。3.發(fā)展更新快。在刀具生產(chǎn)加工過程中所采用的加工工藝及制作材料在不斷發(fā)展,，刀具的幾何參數(shù)也在不斷改進,。4.載荷能力強，耐磨耐撞,。銑削強度大的材料如中纖板(MDF),、刨花板(PB)等尤顯其優(yōu)勢.但是，焊接式木工鏤銑刀也有著自身的缺點,。其缺點有：1.在要求高質(zhì)量銑削面的情況下,，銑刀的進給速度比其它類型的低。2.刃磨后銑刀尺寸發(fā)生改變,，其銑削直徑會隨之發(fā)生變化。3.銑刀的再磨壽命低于其它類型的銑刀,。

內(nèi)蒙古鋸片放電加工機1,、連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片，一般通過燒結方法制作,，常用青銅結合劑作為基礎胎體料,，切割時須加水以保證切割效果，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類,。內(nèi)蒙古鋸片放電加工機2,、刀頭型鋸片：鋸齒斷開，切割速度快,，適合干,、濕兩種切割方法。3,、渦輪型鋸片：結合了前面1,、2兩項的優(yōu)勢,，鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹，提高了切割速度,，增加使用壽命,。不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片，不同粉類配方適合不同材質(zhì)的特性,，對材料產(chǎn)品的質(zhì)量,、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影響,。影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度,、濃度、結合劑硬度等,。據(jù)切參數(shù)有鋸片線速,、鋸切深度和進刀速度。