各行各業(yè)中,,金剛石鋸片起著重要的作用,,特別是建筑行業(yè)、石材加工企業(yè),。金剛石鋸片主要有基體與金剛砂,、鎳構(gòu)成,以下主要說明金剛砂的分類與規(guī)格:常用的金剛砂屬于碳化硅,,根據(jù)所含的雜質(zhì)的種類與含量的不同,其顏色也不同,。金剛石鋸片領(lǐng)域中,,一般使用的是純度比較高的碳化硅,顏色呈淺綠色,,純度大約是百分之九十七以上,,自銳性很好,碳化硅的硬度非常高,,行內(nèi)稱之為人造金剛石,、人造鉆石,因此價格相當(dāng)高,,所以用金剛石制作的鋸片的價格比較高,。金剛石鋸片相對其它種類的鋸片,由于碳化硅具有高強(qiáng)度,、高耐磨性,、化學(xué)性能穩(wěn)定,、導(dǎo)熱系數(shù)高的原因,耐用很多,。
近幾年,,在木工行業(yè)的應(yīng)用引起了家具業(yè)的大變革。全球的家具制造商們正在用PCD刀具取代過去的硬質(zhì)合金,,從而降低刀具成本,、提高生產(chǎn)率。如今的家具大部分使用刨花板,、密度板等磨損性高的材料,。的抗磨損性是硬質(zhì)合金的125倍,前者的成品質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于后者,,實(shí)木加工更是天壤之別,。經(jīng)檢測,金剛石刀具在切割36,000延長米后無需重修磨,。它也可多次修磨,,從而進(jìn)一步降低了每延長米的加工成本。 由于多晶體金剛石的抗磨損性能高,,在加工高密層板時,,其刀刃不會被嚴(yán)重磨損,始終能加工出精美的截面,。改用金剛石刀具,,無須換刀,生產(chǎn)效益的提高令人驚喜,。以每次換刀停機(jī)12分鐘計算,,避免359次更換刀具就可以節(jié)省出80多小時的工時。
湖南有色金屬PCD鋸片金剛石框架鋸市場:湖南有色金屬PCD鋸片金剛石框架鋸是加工大理石大板的關(guān)鍵設(shè)備,,目前大理石大板用量不斷上升,,市場供不應(yīng)求。然而,,這塊“肥肉”卻幾乎被國外進(jìn)口板占領(lǐng),。究其原因,一方面是國內(nèi)對大理石大板的生產(chǎn)重視不夠;另一方面我國生產(chǎn)的金剛石框架鋸及鋸條質(zhì)量不過關(guān),,長期依靠進(jìn)口,,缺少自己的生產(chǎn)廠家。因此,,國內(nèi)金剛石工具行業(yè)應(yīng)抓住這個市場潛力,,重視金剛石鋸條的開發(fā)和生產(chǎn),盡快增強(qiáng)這一市場空白,。
如果發(fā)現(xiàn)金剛石磨輪生銹了,,這時候千萬別拿去照常使用,,這會很容易造成金剛石磨輪的損壞,特別容易造成崩齒等現(xiàn)象,,我們必須要進(jìn)行去銹等操作,,方可使用。1,、先查看生銹的部位,,如果是基體部位,這是很好處理的,,就使用我們普通常用的去銹方法即可,。2、如果生銹的部位在磨輪齒位置,,那就有些麻煩,,這種情況下,必須作用金剛石砂輪進(jìn)行處理,,因?yàn)槟ポ嘄X是磨輪齒中最為敏感的地方,,一旦處理不當(dāng),就會嚴(yán)重影響到磨輪齒的使用,,有很大的可能導(dǎo)致磨輪齒報廢,。最好的處理金剛石磨輪的方式,其實(shí)就是平時的保養(yǎng),,一些細(xì)節(jié)的處理,,只有防范于未然才是最為有效的處理問題方法。
薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過化學(xué)氣相沉積法(CVD)沉積金剛石薄膜制成的刀具,。由于Si3N4系陶瓷,、WC-Co系硬質(zhì)合金以及金屬W的熱膨脹系與金剛石接近,制膜時產(chǎn)生的熱應(yīng)力小,,因此可作為刀體的基體材料,。WC-Co系硬質(zhì)合金中,粘結(jié)相Co的存在易使金剛石薄膜與基體之間形成石墨而降低附著強(qiáng)度,,在沉積前需進(jìn)行預(yù)處理以消除Co的影響(一般通過酸腐蝕去Co)?;瘜W(xué)氣相沉積法是采用一定的方法把含有C源的氣體激活,,在極低的氣體壓強(qiáng)下,使碳原子在一定區(qū)域沉積下來,,碳原子在凝聚,、沉積過程中形成金剛石相。
1,、連續(xù)邊緣鋸片:連續(xù)鋸齒金剛石鋸片,,一般通過燒結(jié)方法制作,,常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料,切割時須加水以保證切割效果,,并有用激光將刀頭切割縫隙的種類,。2、刀頭型鋸片:鋸齒斷開,,切割速度快,,適合干、濕兩種切割方法,。3,、渦輪型鋸片:結(jié)合了前面1、2兩項的優(yōu)勢,,鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹,,提高了切割速度,增加使用壽命,。不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片,,不同粉類配方適合不同材質(zhì)的特性,對材料產(chǎn)品的質(zhì)量,、效果,、合格率乃至成本和效益造成直接的影響。影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度,、濃度,、結(jié)合劑硬度等。據(jù)切參數(shù)有鋸片線速,、鋸切深度和進(jìn)刀速度,。