為了提高金剛石磨輪的耐熱性及其機(jī)械強(qiáng)度,，在樹脂磨具的制備過程中,，通過加入各種填料來達(dá)到對酚醛樹脂改性的目的,。如加入銅粉，可提高樹脂的耐熱性,；加入氧化鋅、氧化鉻等物質(zhì)能起到提高樹脂機(jī)械強(qiáng)度的作用,；加入鱗片狀石墨,、二硫化鉬等軟質(zhì)材料則對提高樹脂結(jié)合劑磨具的磨削性能有很好的改進(jìn)作用。但對改進(jìn)酚醛樹脂性能最行之有效的方法是添加有機(jī)類物質(zhì)的改性劑,，這可能是因?yàn)橄啾扔跓o機(jī)類物質(zhì),，有機(jī)物質(zhì)在物質(zhì)結(jié)構(gòu)和表面性能等方面與酚醛樹脂更匹配。

金剛石鋸片刀頭本身的質(zhì)量是因素是影響刀具磨損的重要因素,，金剛石品級,、含量、粒度,、結(jié)合劑與金剛石的匹配及工具形狀等與工具本身有關(guān)的因素是影響刀具磨損的重要因素,。金剛石鋸片刀頭的磨損度會受到被切削材料、選用的進(jìn)給率和切削速度,，以及工件的幾何形狀等因素的影響,。不同的工件材料，其斷裂韌性,、硬度等均相差較大,，所以工件材料的性質(zhì)也影響金剛石刀具的磨損。石英含量越高,，金剛石磨損越劇烈,；正長石的含量若明顯高，則鋸切過程相對較難進(jìn)行,；在相同的鋸切條件下,，粒度粗的花崗石較之粒度細(xì)的花崗石更難以發(fā)生解理斷裂。

用于鋸切木材的刀具,，有圓鋸,、帶鋸、條鋸、鏈鋸和筒鋸等多種,，以圓鋸和帶鋸最為常用,。當(dāng)鋸口與木紋平行時稱縱切（剖分），鋸口與木紋垂直時稱橫切（截?cái)啵?，后者采用的圓鋸齒形與前者不同,，以利于橫切時割斷纖維。刀片帶刃口的平板狀刀具,，用于木材的平面加工或剖切加工,。將不同參數(shù)的刀片裝在各種機(jī)床上，可以進(jìn)行不同方式的加工,，如刨切,、旋切、刮光和剪切等,。刨切用于平面加工,，刀片或工件一般作直線運(yùn)動。在特定條件下（如減小切削角）刨切能切制薄木,，薄木是一種優(yōu)質(zhì)的裝飾材料,。旋切時，木料繞固定的中心旋轉(zhuǎn),，刀片向中心作連續(xù)的直線運(yùn)動,，將木料切制成帶狀薄木（單板），用以生產(chǎn)膠合板,。剪切用于膠合板生產(chǎn)時裁剪單板,。

1、湖南木工刀具正常作業(yè)時,，嚴(yán)禁突然反轉(zhuǎn)改變運(yùn)行方向,，以防止復(fù)合片鉆頭脫落。2,、在正常作業(yè)時,，空壓機(jī)主風(fēng)路不能有漏氣現(xiàn)象，要保證足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓,，以延長金剛石切割片鉆頭的使用時間,。3、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時,、要低速磨合半個小時,，再逐步正常使用。4,、湖南木工刀具在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運(yùn)行,，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速,，防止鉆頭斷裂。5,、在正常的鉆孔作業(yè)時,，若中途須更換鉆頭，要嚴(yán)格檢查孔內(nèi)是否有雜物,，須保證孔內(nèi)干凈方可使用新的復(fù)合片鉆頭,。6、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作,，穩(wěn)桿器要定期更換,。7、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時,，要注意打孔部位的清潔,，防止有雜物影響正常的使用。8,、更換新的鉆頭前,，要仔細(xì)檢查絲扣和牙齒是否完好，用手輕輕推動試下是否沒有問題,。