金剛石磨輪的修整方法，一般這種方法是將磨輪安裝在機(jī)床主軸上進(jìn)行,也可以把其當(dāng)作工件,用普通磨輪對金剛石磨輪進(jìn)行修整。其修整的過程一般包括修銳與修形兩個部分,。這種方法可以實(shí)現(xiàn)在完成修形的同時完成修銳,也可以將他們分開進(jìn)行,。金剛石筆是這種修整法中的重要工具之一,其金剛石筆上有采用單顆金剛石的也有采用多顆的,。用此種方法修整非金屬結(jié)合劑金剛石磨輪尤其是陶瓷和樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪時,修整的效果會差一些,但也能滿足一般的目標(biāo),。

金剛石圓鋸片在切割石材的過程中，會受到離心力,、鋸切力,、鋸切熱等交變載荷的作用。由于力效應(yīng)和溫度效應(yīng)而引起金剛石圓鋸片的磨破損,。力效應(yīng)：在鋸切過程中,，鋸片要受到軸向力和切向力的作用。由于在圓周方向和徑向存在力的作用,，使得鋸片在軸向呈波浪狀,，在徑向呈碟狀。溫度效應(yīng)：傳統(tǒng)理論認(rèn)為：溫度對鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個方面：一是導(dǎo)致結(jié)塊中的金剛石石墨化,；二是造成金剛石與胎體的熱應(yīng)力而導(dǎo)致金剛石顆粒過早脫落,。新研究表明：切割過程中產(chǎn)生的熱量主要傳入結(jié)塊。

山西纖維水泥板鋸片1,、連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片,，一般通過燒結(jié)方法制作，常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料,，切割時須加水以保證切割效果,，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。山西纖維水泥板鋸片2,、刀頭型鋸片：鋸齒斷開,，切割速度快，適合干,、濕兩種切割方法,。3、渦輪型鋸片：結(jié)合了前面1、2兩項(xiàng)的優(yōu)勢,，鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹,，提高了切割速度，增加使用壽命,。不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片,，不同粉類配方適合不同材質(zhì)的特性，對材料產(chǎn)品的質(zhì)量,、效果,、合格率乃至成本和效益造成直接的影響,。影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度,、濃度、結(jié)合劑硬度等,。據(jù)切參數(shù)有鋸片線速,、鋸切深度和進(jìn)刀速度。

我們在安裝的時候有可能因?yàn)椴患?xì)心的緣故,，導(dǎo)致使用的時候出現(xiàn)這樣或者那樣的問題,，所以我們在安裝的時候要格外的細(xì)心和仔細(xì)。我們在安裝的時候要保持軸心,，卡盤和法蘭盤的清潔,，泛濫盤的內(nèi)徑和鋸片的內(nèi)徑要保持一致。確保法蘭盤和金剛石鋸片要緊密結(jié)合在一起,，將定位銷裝好,，螺母擰緊，法蘭盤的大小要適當(dāng),，外徑要不小于鋸片直徑的三十分之一,。

（1）難加工有色金屬材料的加工：加工銅、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時,，材料易粘附刀具，加工困難,。利用金剛石摩擦系數(shù)低,、與有色金屬親和力小的特點(diǎn)，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié),。（2）難加工非金屬材料的加工：加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料,，如玻璃纖維增強(qiáng)塑料、填硅材料,、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時,，材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具磨損嚴(yán)重，用硬質(zhì)合金刀具難以加工，而金剛石刀具硬度高,、耐磨性好,，因此加工效率高。（3）超精密加工：隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問世,，機(jī)加工向高精度方向發(fā)展,，對刀具性能提出了相當(dāng)高的要求。