目前,，國內(nèi)石材加工鋸片基體規(guī)格通常為105--3500mm（國外最大國鋸片的規(guī)格為5000mm）.其中，250mm以下規(guī)格鋸片主要用在手持式,、半專業(yè)型切割機上進行裝修、飾材加工,；P350-500mm規(guī)格據(jù)片主要用于半成品板材的建材加工成工程切槽（斷）;600-900mm規(guī)格據(jù)片主要用于類似墓碑,、墓柱等較厚石板（柱）的成型鋸切加工.1000mm以上的規(guī)格鋸片主要用于荒料的鋸切成材（板）加工,，目前尤以例1600mm鋸片使用最為普遍,。 一般稱250mm以下規(guī)格的圓鋸片為小直徑鋸片，適用于切割大理石,、花崗巖,、瓷磚、混凝土,、裝飾材料及建筑物飛破壞開槽等,，具有切割快、割縫孝功耗低,、縫里,、耐磨等特點，可采用干切和濕切兩種類型,。

被行業(yè)專家,、企業(yè)家重視看好的金剛石圓鋸片，是石材加工中用量最大,、生產(chǎn)研制單位生產(chǎn)研制最多的品種,，部分產(chǎn)品達到國際先進水平。但鋸片的剛性,、韌性和機械強度,，鋸片的精度、尺寸公差,、使用壽命等方面還存在不少差距,。其中組合鋸片由于變形,、跑偏等問題，很多使用一半就報廢,。小鋸片要求鋒利度好,、切割的板材不崩邊，而許多鋸片恰恰達不到用戶要求,。要生產(chǎn)高質(zhì)量的石材產(chǎn)品,，就必須使用高質(zhì)量鋸片。從技術(shù)角度看,，我們有這個能力,。國內(nèi)某公司生產(chǎn)的組合鋸片基體，不僅能滿足國內(nèi)用戶需求,。而且20%出口,。價格雖比一般鋸片基體略高，卻仍供不應(yīng)求,，說明高質(zhì)量的鋸片是有市場的,。

(刀頭)后，即成為金剛石圓鋸片,，主要用于石材,、水泥制品、玻璃,、耐火磚等非金屬硬脆材料的切割加工,。可在單片切機上使用,，也可在組合切機上使用,。YT牌金剛石圓鋸片基體是根據(jù)我國鋸機、石材等具體情況,，在參照國外同類產(chǎn)品特點的基礎(chǔ)上設(shè)計制造的,，具有制造精度高、剛度韌性好,、不易變形,、熱穩(wěn)定性高、使用壽命長,、復焊次數(shù)多等特點,，是金剛石圓鋸片加工和石材廠家理想選擇。

金剛石成型刀具外圓刃口及側(cè)刃需要多次修磨,，為了保證地板的榫型寬度B,，成型的金剛石刀具一般設(shè)計成可調(diào)節(jié)式的組合式刀具。原有的設(shè)計方式是兩把刀具通過銷釘來固定相對位置,。需要調(diào)整寬度B 時,，將上面的刀具取出,，通過增減刀具中間的墊圈來實現(xiàn)。這樣操作很不方便,，而且孔軸間隙始終存在,，無法消除。高速線地板PCD 刀具組合型刀則采用液壓漲緊套裝夾,。液壓漲緊套的端部具有細牙螺紋,，調(diào)刀環(huán)通過螺紋與之連接。旋轉(zhuǎn)調(diào)刀環(huán)使彈簧片變形,，進而調(diào)節(jié)組合刀具的上下位置,，以調(diào)節(jié)榫頭寬度B。無需將上面的刀具取出,。調(diào)好刀具位置之后,，擰緊調(diào)刀螺釘。

1,、青海水泥板金剛石鋸片采用生產(chǎn)性能穩(wěn)定,，粗顆粒、熱穩(wěn)定性好(ti與tfi直接近)的高強金剛石,。2,、青海水泥板金剛石鋸片雖入強炭粉末元素，提高金剛石把持力,。3,、改進金剛石的粒度配比,。傳統(tǒng)配比中,，刀頭要鋒利些，多用些粗粒金剛石,，反之則用細粒金剛石,。4、采用超細粉末和預(yù)合金粉末,。超細粉末有利于降低燒結(jié)溫度,，提高胎體硬度。5,、在胎體粉末中添加適量稀土元素(如稀土鑭,、鈰等)。能明顯降低結(jié)合劑的磨損性能,，提高金剛石鋸片的切割效率,。6、采用冷壓一熱燒結(jié)工藝,，進行真空保護氣氛燒結(jié),。7,、正確的焊接工藝，時下金剛石園鋸片都采用高頻焊機來焊接,，焊接時極易出現(xiàn)刀頭的二次“燒傷”和掉刀頭現(xiàn)象,。