江蘇DP圓鋸片金剛石切割片基體在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放,運(yùn)輸時(shí)一般采用水平和垂直懸掛兩種方式,。在水平運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將基體放置于木托盤或平面橡膠墊上,,并在工藝孔處用螺栓緊固,。嚴(yán)禁將基體直接放于車廂上,。江蘇DP圓鋸片垂直運(yùn)輸時(shí)請(qǐng)?jiān)诠に嚳滋帉⒒w固定,防止運(yùn)輸過程中基體間的碰撞,。小直徑基體多以5-10片為一組,,用紙質(zhì)(或木質(zhì))包裝后運(yùn)輸?;w貯存時(shí)應(yīng)將基體涂上防銹油后放置在一平面上或懸掛在通風(fēng)干燥處,,并注意防震、防曝曬和隔離熱源,。決不可靠墻傾斜放置,,以免日久變形或銹蝕。
作為市場(chǎng)保有量最高的焊接式木工鏤銑刀,,固然有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。其優(yōu)點(diǎn)在于:1.經(jīng)濟(jì)性,。購買價(jià)格和修磨費(fèi)用在常用鏤銑刀中最經(jīng)濟(jì),。2.適應(yīng)范圍廣。進(jìn)給速度和加工質(zhì)量適應(yīng)的范圍廣,,對(duì)被銑削的材料適應(yīng)范圍廣,。3.發(fā)展更新快。在刀具生產(chǎn)加工過程中所采用的加工工藝及制作材料在不斷發(fā)展,,刀具的幾何參數(shù)也在不斷改進(jìn),。4.載荷能力強(qiáng),耐磨耐撞,。銑削強(qiáng)度大的材料如中纖板(MDF),、刨花板(PB)等尤顯其優(yōu)勢(shì).但是,焊接式木工鏤銑刀也有著自身的缺點(diǎn),。其缺點(diǎn)有:1.在要求高質(zhì)量銑削面的情況下,,銑刀的進(jìn)給速度比其它類型的低。2.刃磨后銑刀尺寸發(fā)生改變,,其銑削直徑會(huì)隨之發(fā)生變化,。3.銑刀的再磨壽命低于其它類型的銑刀。
金剛石串珠鋸亟待改革創(chuàng)新:金剛石串珠鋸包括礦山,、石材鋸切和異型加工用等種類,。目前,國內(nèi)串珠鋸的研制開發(fā)已經(jīng)取得一定成績,,但尚需改革和創(chuàng)新,。異型石材加工刀具潛力極大:隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,異型石材的市場(chǎng)需求越來越大,,發(fā)展很快,,工具種類也很多,。對(duì)異型石材加工來說,鋸,、切,、銑、鉆各類工具都要用上,,規(guī)格多,、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。目前大部分產(chǎn)品我國都已有試制生產(chǎn),,但在質(zhì)量,、品種及規(guī)格上,有待進(jìn)一步增加與提高,。對(duì)于小型金剛石帶鋸,,國內(nèi)已生產(chǎn)多年,生產(chǎn)質(zhì)量基本穩(wěn)定,,已有一定量出口,,應(yīng)加強(qiáng)推廣應(yīng)用。超薄板用的金剛石帶鋸,,則有待開發(fā)研制,,具有很大的市場(chǎng)潛力。
粒度:常用的金剛石粒度在30/35~60/80范圍內(nèi),。巖石愈堅(jiān)硬,,宜選取用較細(xì)的粒度。刀頭濃度:所謂金剛石濃度,,是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量),。“規(guī)范”規(guī)定,,每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時(shí),,其濃度為100%,含3.3克拉的金剛石時(shí),,其濃度為75%,。體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少,并規(guī)定,,當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為100%,。刀頭硬度:一般來說,結(jié)合劑的硬度越高,,其抗磨損能力越強(qiáng),。
一般來說,金剛石磨輪在不使用時(shí),,應(yīng)該放罷通風(fēng),、干爽的地方,,包裝不能破損,最好是存放在木質(zhì)架子上,。導(dǎo)致金剛石磨輪生銹的因素通常為:包裝有破損,,放置的地方較潮濕,這里容易產(chǎn)生水霧從破損的入口與金剛石磨輪接觸,,產(chǎn)生氧化,。還有可能是因?yàn)樵诖娣沤饎偸ポ喌牡胤剑幸簯B(tài)滲入到金剛石磨輪包裝內(nèi)部,,引起氧化,,從而導(dǎo)致生銹。因此我們?cè)诓皇褂媒饎偸ポ喌臅r(shí)候,,一定要注意放置的位置,,必須要保持通風(fēng)及干燥。
1,、金剛石粒度的選擇: 當(dāng)金剛石粒度粗且為單一粒度時(shí),,鋸片刀頭鋒利,鋸切效率高,,但金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度下降。2,、金剛石分布濃度的選擇:在一定范圍內(nèi),,當(dāng)金剛石濃度由低到高變化時(shí),鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降,,而使用壽命則逐漸延長,;但濃度過高,鋸片會(huì)變鈍,。3,、金剛石強(qiáng)度的選擇: 金剛石的強(qiáng)度是保證切割性能的重要指標(biāo)。4,、粘結(jié)相的選擇:鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石,,而是取決于金剛石與粘結(jié)劑恰當(dāng)配合構(gòu)成的刀頭這種復(fù)合材料的整體性能。5,、燒結(jié)工藝的選擇:隨著溫度的升高,,胎體的致密化程度提高,抗彎強(qiáng)度也隨之提高,,而且隨著保溫時(shí)間的延長,。