河南有色金屬PCD鋸片粒度:常用的金剛石粒度在30/35~60/80范圍內(nèi),。巖石愈堅(jiān)硬,,宜選取用較細(xì)的粒度,。河南有色金屬PCD鋸片刀頭濃度:所謂金剛石濃度,,是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量),?!耙?guī)范”規(guī)定,,每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時(shí),,其濃度為100%,含3.3克拉的金剛石時(shí),,其濃度為75%,。體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少,并規(guī)定,,當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為100%,。河南有色金屬PCD鋸片刀頭硬度:一般來(lái)說(shuō),結(jié)合劑的硬度越高,,其抗磨損能力越強(qiáng),。
1、正常作業(yè)時(shí),,嚴(yán)禁突然反轉(zhuǎn)改變運(yùn)行方向,,以防止復(fù)合片鉆頭脫落。2,、在正常作業(yè)時(shí),,空壓機(jī)主風(fēng)路不能有漏氣現(xiàn)象,要保證足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓,,以延長(zhǎng)金剛石切割片鉆頭的使用時(shí)間,。3、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時(shí),、要低速磨合半個(gè)小時(shí),,再逐步正常使用。4,、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運(yùn)行,,要降低軸壓和轉(zhuǎn)速,防止鉆頭斷裂,。5,、在正常的鉆孔作業(yè)時(shí),若中途須更換鉆頭,,要嚴(yán)格檢查孔內(nèi)是否有雜物,,須保證孔內(nèi)干凈方可使用新的復(fù)合片鉆頭,。6、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作,,穩(wěn)桿器要定期更換,。7、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時(shí),,要注意打孔部位的清潔,,防止有雜物影響正常的使用。8,、更換新的鉆頭前,,要仔細(xì)檢查絲扣和牙齒是否完好,用手輕輕推動(dòng)試下是否沒(méi)有問(wèn)題,。
1,、連續(xù)邊緣鋸片:連續(xù)鋸齒金剛石鋸片,一般通過(guò)燒結(jié)方法制作,,常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料,,切割時(shí)須加水以保證切割效果,并有用激光將刀頭切割縫隙的種類,。2,、刀頭型鋸片:鋸齒斷開(kāi),切割速度快,,適合干,、濕兩種切割方法。3,、渦輪型鋸片:結(jié)合了前面1,、2兩項(xiàng)的優(yōu)勢(shì),鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹,,提高了切割速度,,增加使用壽命。不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片,,不同粉類配方適合不同材質(zhì)的特性,,對(duì)材料產(chǎn)品的質(zhì)量、效果,、合格率乃至成本和效益造成直接的影響,。影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度、濃度,、結(jié)合劑硬度等,。據(jù)切參數(shù)有鋸片線速,、鋸切深度和進(jìn)刀速度,。
1,、裝配時(shí),確定鋸片箭頭方向與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致,。2,、設(shè)備狀態(tài)良好,主軸無(wú)變形,,無(wú)徑跳,,安裝固定牢固,無(wú)振動(dòng)等,。3,、檢查鋸片有無(wú)損壞,齒型是否完整,,鋸板是否平整光潔,,以及有無(wú)其他異常現(xiàn)象,,以確保使用安全,。4、鋸片安裝時(shí)要保持軸心,,卡盤和法蘭盤的清潔,,法蘭盤內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致,確保法蘭盤與鋸片緊密結(jié)合,,裝好定位銷,,擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當(dāng),,外徑應(yīng)不小于鋸片直徑的1/3,。5、設(shè)備開(kāi)動(dòng)前,,確保安全的情況下,,有單人操作設(shè)備,點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn),,檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確,,有無(wú)振動(dòng)、鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘,,無(wú)打滑,、擺動(dòng)或跳動(dòng)后正常工作。
如果發(fā)現(xiàn)金剛石磨輪生銹了,,這時(shí)候千萬(wàn)別拿去照常使用,,這會(huì)很容易造成金剛石磨輪的損壞,特別容易造成崩齒等現(xiàn)象,,我們必須要進(jìn)行去銹等操作,,方可使用,。1、先查看生銹的部位,,如果是基體部位,,這是很好處理的,就使用我們普通常用的去銹方法即可,。2,、如果生銹的部位在磨輪齒位置,那就有些麻煩,,這種情況下,,必須作用金剛石砂輪進(jìn)行處理,因?yàn)槟ポ嘄X是磨輪齒中最為敏感的地方,,一旦處理不當(dāng),,就會(huì)嚴(yán)重影響到磨輪齒的使用,有很大的可能導(dǎo)致磨輪齒報(bào)廢,。最好的處理金剛石磨輪的方式,,其實(shí)就是平時(shí)的保養(yǎng),一些細(xì)節(jié)的處理,,只有防范于未然才是最為有效的處理問(wèn)題方法,。
金剛石磨輪其本身具有良好的彈性和有拋光作用,形成磨具后,,仍具有良好的自銳性,,不易堵塞,修整少,,而且磨削效率較高,,磨削溫度較低,磨削的表面光潔度高,,所以應(yīng)用范圍十分廣泛,。與金剛石磨料結(jié)合形成樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨輪,經(jīng)常應(yīng)用于硬質(zhì)合金工件,、鋼基硬質(zhì)合金工件,,以及部分非金屬材料的半精磨、精磨等,;與樹(shù)脂結(jié)合劑結(jié)合形成樹(shù)脂結(jié)合劑立方氮化硼磨具,,主要用于高釩高速具的刃磨和工具鋼、模具鋼,、不銹鋼和耐熱合金工件的半精磨,、精磨等。但樹(shù)脂結(jié)合劑對(duì)磨料的把持性較差,,耐熱性也較差,,導(dǎo)致高溫磨削下磨具的磨損大,。