金剛石成型刀具外圓刃口及側(cè)刃需要多次修磨，為了保證地板的榫型寬度B,，成型的金剛石刀具一般設(shè)計(jì)成可調(diào)節(jié)式的組合式刀具,。原有的設(shè)計(jì)方式是兩把刀具通過銷釘來固定相對(duì)位置,。需要調(diào)整寬度B 時(shí)，將上面的刀具取出,，通過增減刀具中間的墊圈來實(shí)現(xiàn),。這樣操作很不方便，而且孔軸間隙始終存在,，無法消除,。高速線地板PCD 刀具組合型刀則采用液壓漲緊套裝夾。液壓漲緊套的端部具有細(xì)牙螺紋,，調(diào)刀環(huán)通過螺紋與之連接,。旋轉(zhuǎn)調(diào)刀環(huán)使彈簧片變形，進(jìn)而調(diào)節(jié)組合刀具的上下位置，以調(diào)節(jié)榫頭寬度B,。無需將上面的刀具取出,。調(diào)好刀具位置之后，擰緊調(diào)刀螺釘,。

金剛石可以說是人們至今為止在自然界中發(fā)現(xiàn)的最硬的物質(zhì),，它被人們廣泛的運(yùn)用到了各個(gè)領(lǐng)域當(dāng)中。都占據(jù)著相對(duì)來說比較重要的地位,。金剛石切割片在進(jìn)行超精密削切的時(shí)候要具備下面幾個(gè)條件：1,、應(yīng)該具有能夠保證恒溫恒濕的廠房設(shè)備;2、應(yīng)該具有精密的加工設(shè)備儀器;3,、精密設(shè)備儀器應(yīng)該安裝在帶有獨(dú)立防震坑的基礎(chǔ)之上;4,、金剛石刀具禁止對(duì)黑色金屬進(jìn)行加工，這個(gè)大家一定要記住;5,、金剛石刀具在加工的時(shí)侯應(yīng)該有充分并且良好的冷卻;6,、金剛石刀具用鈍后應(yīng)該找專業(yè)的機(jī)構(gòu)修磨，嚴(yán)禁個(gè)人刃磨,。

金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大,，說明金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多，胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，金剛石鋸片的使用壽命越長(zhǎng),。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關(guān)系。金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大,，金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多;金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細(xì)，則金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多,，金剛石鋸片耐磨度就越高,。金剛石鋸片就像我們普通用的菜刀一樣，時(shí)間長(zhǎng)了難免會(huì)出現(xiàn)變鈍的現(xiàn)象,，另外還有原因就是金剛石鋸片本身的鋒利度不好,。

金剛石切割片基體在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放，運(yùn)輸時(shí)一般采用水平和垂直懸掛兩種方式,。在水平運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將基體放置于木托盤或平面橡膠墊上，并在工藝孔處用螺栓緊固,。嚴(yán)禁將基體直接放于車廂上,。垂直運(yùn)輸時(shí)請(qǐng)?jiān)诠に嚳滋帉⒒w固定，防止運(yùn)輸過程中基體間的碰撞,。小直徑基體多以5-10片為一組,，用紙質(zhì)(或木質(zhì))包裝后運(yùn)輸。基體貯存時(shí)應(yīng)將基體涂上防銹油后放置在一平面上或懸掛在通風(fēng)干燥處,，并注意防震,、防曝曬和隔離熱源。決不可靠墻傾斜放置,，以免日久變形或銹蝕,。

在焊接式木工鏤銑刀的使用過程中，需要注意一些細(xì)節(jié),，才能更好的發(fā)揮刀具的優(yōu)勢(shì),、避免一些失誤損失。以下羅列了6條焊接式刀具使用的注意事項(xiàng)：1.遼寧金屬加工刀具根據(jù)不同的加工材料選用合適的刀具,，常規(guī)情況下刀具均以順時(shí)針旋轉(zhuǎn),；2.必須選擇高精度夾套，若有磨損或其它情況導(dǎo)致不能達(dá)到配置要求需立即進(jìn)行更換,；遼寧金屬加工刀具3.刀具夾緊時(shí)要注意避免夾渣且裝夾深度要達(dá)到要求,。如：1/2柄夾緊深度應(yīng)達(dá)到24mm，以保證其應(yīng)有的承受能力,。一般夾柄的深度要達(dá)到刀具柄長(zhǎng)的4/5長(zhǎng)度以上,；4.根據(jù)刀具的尺寸加工量選擇匹配的轉(zhuǎn)速及推料速度，并保持勻速推進(jìn)切勿在切削過程中停頓,；5.刀具鈍化后及時(shí)更換,；6.操作加工時(shí)，使用者注意安全防護(hù),。