目前,，國(guó)內(nèi)石材加工鋸片基體規(guī)格通常為105--3500mm（國(guó)外最大國(guó)鋸片的規(guī)格為5000mm）.其中,，250mm以下規(guī)格鋸片主要用在手持式、半專(zhuān)業(yè)型切割機(jī)上進(jìn)行裝修,、飾材加工,；P350-500mm規(guī)格據(jù)片主要用于半成品板材的建材加工成工程切槽（斷）;600-900mm規(guī)格據(jù)片主要用于類(lèi)似墓碑、墓柱等較厚石板（柱）的成型鋸切加工.1000mm以上的規(guī)格鋸片主要用于荒料的鋸切成材（板）加工,，目前尤以例1600mm鋸片使用最為普遍,。 一般稱250mm以下規(guī)格的圓鋸片為小直徑鋸片，適用于切割大理石,、花崗巖,、瓷磚,、混凝土,、裝飾材料及建筑物飛破壞開(kāi)槽等，具有切割快,、割縫孝功耗低,、縫里,、耐磨等特點(diǎn)，可采用干切和濕切兩種類(lèi)型,。

金剛石磨輪加工后有哪些優(yōu)點(diǎn),？1.磨削時(shí)磨輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高,； 2.磨輪內(nèi)有較多的氣孔,，磨削時(shí)有利于排屑和散熱，不易堵塞,、不易燒傷工件; 3.磨輪的自銳性比較好,，磨鉆石用金剛石磨輪，磨硬質(zhì)合金用金剛石磨輪修整比較容易,。 4.金剛石磨輪所具有的特性：硬度高,、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好,，在磨削加工中是理想工具,。 5.效率高、精度高,，粗糙度好,、磨具消耗少、使用壽命長(zhǎng),。

具有高硬度的金剛石工具,，使用壽命長(zhǎng)，廣泛用于各種工業(yè)生產(chǎn),，金剛石切割片廠家介紹以下材料制造簡(jiǎn)單的鉆石toolshardness耐磨金剛石是非常高的,，非常鋒利的切削邊緣，邊緣粗糙度值小,，摩擦系數(shù)小,，抗粘結(jié)性好，導(dǎo)熱系數(shù)高,，切割是不容易的把刀和產(chǎn)品表面邊緣,，良好的加工質(zhì)量。在有色金屬加工,，可以有效的有色金屬材料和非金屬材料的加工,，如銅，鋁等有色金屬及其合金,，陶瓷,，未燒結(jié)的硬質(zhì)合金，各種纖維和顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料,，塑料,，橡膠,，石墨，玻璃及各種耐磨的木材(尤其是實(shí)木和膠合板,，中密度纖維板復(fù)合),。

內(nèi)蒙古纖維水泥板鋸片(刀頭)后，即成為金剛石圓鋸片,，主要用于石材,、水泥制品、玻璃,、耐火磚等非金屬硬脆材料的切割加工,。可在單片切機(jī)上使用,，也可在組合切機(jī)上使用,。YT牌金剛石圓鋸片基體是根據(jù)我國(guó)鋸機(jī)、石材等具體情況,，在參照國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造的,，具有制造精度高、剛度韌性好,、不易變形,、熱穩(wěn)定性高、使用壽命長(zhǎng),、復(fù)焊次數(shù)多等特點(diǎn),，是內(nèi)蒙古纖維水泥板鋸片金剛石圓鋸片加工和石材廠家理想選擇。

1,、采用生產(chǎn)性能穩(wěn)定,，粗顆粒、熱穩(wěn)定性好(ti與tfi直接近)的高強(qiáng)金剛石,。2,、雖入強(qiáng)炭粉末元素，提高金剛石把持力,。3,、改進(jìn)金剛石的粒度配比。傳統(tǒng)配比中,，刀頭要鋒利些,，多用些粗粒金剛石，反之則用細(xì)粒金剛石,。4,、采用超細(xì)粉末和預(yù)合金粉末。超細(xì)粉末有利于降低燒結(jié)溫度,，提高胎體硬度,。5、在胎體粉末中添加適量稀土元素(如稀土鑭,、鈰等),。能明顯降低結(jié)合劑的磨損性能，提高金剛石鋸片的切割效率,。6,、采用冷壓一熱燒結(jié)工藝，進(jìn)行真空保護(hù)氣氛燒結(jié),。7,、正確的焊接工藝，時(shí)下金剛石園鋸片都采用高頻焊機(jī)來(lái)焊接,，焊接時(shí)極易出現(xiàn)刀頭的二次“燒傷”和掉刀頭現(xiàn)象,。