一、金剛石鋸片使用一段時(shí)間后鋒利度會(huì)變差,，切割面也會(huì)變得粗糙,，要及時(shí)進(jìn)行修磨,，修磨不可以改變?cè)瓉淼慕嵌?，不能破壞?dòng)平衡。二,、金剛石鋸片的保養(yǎng)方法,，金剛石鋸片在沒有加工利用的情況下，應(yīng)該利用孔徑將其懸掛,，或者平放,。但是平放的鋸片不能有物品堆放或腳踩，要注意防潮,，防銹蝕,。三、金剛石鋸片的保養(yǎng)方法,，金剛石鋸片的內(nèi)徑修正,、定位孔加工必須由廠方操作。因?yàn)槿艏庸げ涣?，不僅會(huì)影響金剛石鋸片的的最終使用效果,，而且還有可能發(fā)生危險(xiǎn)。擴(kuò)孔在原則上不能超過原來孔徑20mm,，以免影響應(yīng)力的平衡,。

大型木工切削作業(yè)，尤其是刨花板,、密度板,、抗倍特板等高致密性、高硬度難加工的板料,，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鋸片切削性能難以滿足,。PCD復(fù)合金剛石鋸片已經(jīng)成為最硬材料的切削刀具，成為木工干切削作業(yè)刀具的佼佼者,，其超硬性能以及經(jīng)久耐磨是木工材料的克星,，金剛石鋸片，維氏硬度10000HV,，耐酸性強(qiáng),，刃口不易鈍化，加工木材一次成型質(zhì)量好,，耐磨度高,，相比硬質(zhì)合金更耐磨，針對(duì)刨花板,、密度板,、木地板、貼面板等切削加工連續(xù)作業(yè)時(shí)間可達(dá)300~400個(gè)小時(shí),，最高使用報(bào)廢時(shí)間可以達(dá)到4000小時(shí)/片,，相比硬質(zhì)合金刀片而言,，使用壽命更長(zhǎng)，而且加工效率和加工精度更是達(dá)到最優(yōu)質(zhì)的需求,。

一般來說，金剛石磨輪在不使用時(shí),，應(yīng)該放罷通風(fēng),、干爽的地方，包裝不能破損,，最好是存放在木質(zhì)架子上,。導(dǎo)致金剛石磨輪生銹的因素通常為：包裝有破損，放置的地方較潮濕,，這里容易產(chǎn)生水霧從破損的入口與金剛石磨輪接觸,，產(chǎn)生氧化。還有可能是因?yàn)樵诖娣沤饎偸ポ喌牡胤?，有液態(tài)滲入到金剛石磨輪包裝內(nèi)部,，引起氧化，從而導(dǎo)致生銹,。因此我們?cè)诓皇褂媒饎偸ポ喌臅r(shí)候,，一定要注意放置的位置，必須要保持通風(fēng)及干燥,。

甘肅金剛石劃線鋸具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的回轉(zhuǎn)刀具,。通過工件與銑刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，各刀齒依次間歇地切去工件的余量,。木工銑刀安裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類,。套裝銑刀的結(jié)構(gòu)有整體式、鑲片式和組合式 3種,。銑刀廣泛用于細(xì)木工生產(chǎn)中加工平面,、成形面、榫孔,、,、榫頭、槽孔和雕刻等工作,。甘肅金剛石劃線鋸與切削金屬用的銑刀相比,，木工銑刀具有較大的前角和后角，以便獲得鋒利的刃口,，減小切削阻力,。其另一特點(diǎn)是切削齒數(shù)較少，具有更大的容屑空間,。木工銑刀的材料除了工具鋼和合金鋼外,，也廣泛采用硬質(zhì)合金,，以提高生產(chǎn)效率和刀具壽命。

的加工范圍：1,、開槽片對(duì)馬路,、橋梁、河道的開槽,。2,、馬路刻紋片對(duì)路面、橋面的刻紋,。3,、金剛石切割片適用于水磨石大理石的切割。4,、 水泥路面,、硬質(zhì)耐火材料以及非金屬材料的切割。5,、廣泛應(yīng)用于市政建設(shè),，道路改造，機(jī)場(chǎng)跑道建設(shè),，混凝土路面等施工現(xiàn)場(chǎng),，特別適合瀝青和混凝土路面切縫等專業(yè)切割作業(yè)?；疽螅?,、所配設(shè)備應(yīng)具備安全保護(hù)裝置，如：防護(hù)罩,，斷電剎車,，過載保護(hù)等。2,、按設(shè)備的設(shè)計(jì)要求選擇合適的鋸片,。3、有專業(yè)操作人員安裝和使用,，并穿戴勞動(dòng)服裝,，佩帶防護(hù)鏡，耳罩等,。4,、作業(yè)者不能帶手套，長(zhǎng)發(fā)要置于工作帽內(nèi),，并注意領(lǐng)帶及袖口,，以防發(fā)生危險(xiǎn)。5、遠(yuǎn)離火源和潮濕的環(huán)境,。