在焊接式木工鏤銑刀的使用過程中,，需要注意一些細(xì)節(jié),，才能更好的發(fā)揮刀具的優(yōu)勢、避免一些失誤損失,。以下羅列了6條焊接式刀具使用的注意事項：1.根據(jù)不同的加工材料選用合適的刀具,，常規(guī)情況下刀具均以順時針旋轉(zhuǎn)；2.必須選擇高精度夾套,，若有磨損或其它情況導(dǎo)致不能達(dá)到配置要求需立即進(jìn)行更換,；3.刀具夾緊時要注意避免夾渣且裝夾深度要達(dá)到要求。如：1/2柄夾緊深度應(yīng)達(dá)到24mm,，以保證其應(yīng)有的承受能力,。一般夾柄的深度要達(dá)到刀具柄長的4/5長度以上；4.根據(jù)刀具的尺寸加工量選擇匹配的轉(zhuǎn)速及推料速度,，并保持勻速推進(jìn)切勿在切削過程中停頓,；5.刀具鈍化后及時更換；6.操作加工時,，使用者注意安全防護(hù),。

（1）廣西纖維水泥板PCD鋸片難加工有色金屬材料的加工：加工銅、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時,，材料易粘附刀具，加工困難,。利用金剛石摩擦系數(shù)低,、與有色金屬親和力小的特點，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié),。（2）廣西纖維水泥板PCD鋸片難加工非金屬材料的加工：加工含有大量高硬度質(zhì)點的難加工非金屬材料,，如玻璃纖維增強塑料、填硅材料,、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時,，材料的硬質(zhì)點使刀具磨損嚴(yán)重，用硬質(zhì)合金刀具難以加工,，而金剛石刀具硬度高,、耐磨性好，因此加工效率高,。（3）廣西纖維水泥板PCD鋸片超精密加工：隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問世,，機加工向高精度方向發(fā)展,，對刀具性能提出了相當(dāng)高的要求。

近幾年,，在木工行業(yè)的應(yīng)用引起了家具業(yè)的大變革,。全球的家具制造商們正在用PCD刀具取代過去的硬質(zhì)合金，從而降低刀具成本,、提高生產(chǎn)率,。如今的家具大部分使用刨花板、密度板等磨損性高的材料,。的抗磨損性是硬質(zhì)合金的125倍,，前者的成品質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于后者，實木加工更是天壤之別,。經(jīng)檢測,，金剛石刀具在切割36,000延長米后無需重修磨。它也可多次修磨,，從而進(jìn)一步降低了每延長米的加工成本,。 由于多晶體金剛石的抗磨損性能高，在加工高密層板時,，其刀刃不會被嚴(yán)重磨損,，始終能加工出精美的截面。改用金剛石刀具,，無須換刀,，生產(chǎn)效益的提高令人驚喜。以每次換刀停機12分鐘計算,，避免359次更換刀具就可以節(jié)省出80多小時的工時。

1,、裝配時,，確定鋸片箭頭方向與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致。2,、設(shè)備狀態(tài)良好,，主軸無變形，無徑跳,，安裝固定牢固,，無振動等。3,、檢查鋸片有無損壞,，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔,，以及有無其他異?，F(xiàn)象，以確保使用安全。4,、鋸片安裝時要保持軸心,，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致,，確保法蘭盤與鋸片緊密結(jié)合,，裝好定位銷，擰緊螺母,。法蘭盤的大小要適當(dāng),，外徑應(yīng)不小于鋸片直徑的1/3。5,、設(shè)備開動前,，確保安全的情況下，有單人操作設(shè)備,，點動空轉(zhuǎn),，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確，有無振動,、鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘,，無打滑、擺動或跳動后正常工作,。

具有一個或多個刀齒的回轉(zhuǎn)刀具,。通過工件與銑刀的相對運動，各刀齒依次間歇地切去工件的余量,。木工銑刀安裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類,。套裝銑刀的結(jié)構(gòu)有整體式、鑲片式和組合式 3種,。銑刀廣泛用于細(xì)木工生產(chǎn)中加工平面,、成形面、榫孔,、,、榫頭、槽孔和雕刻等工作,。與切削金屬用的銑刀相比,，木工銑刀具有較大的前角和后角，以便獲得鋒利的刃口,，減小切削阻力,。其另一特點是切削齒數(shù)較少，具有更大的容屑空間,。木工銑刀的材料除了工具鋼和合金鋼外,，也廣泛采用硬質(zhì)合金,，以提高生產(chǎn)效率和刀具壽命。