在焊接式木工鏤銑刀的使用過程中，需要注意一些細(xì)節(jié)，才能更好的發(fā)揮刀具的優(yōu)勢,、避免一些失誤損失,。以下羅列了6條焊接式刀具使用的注意事項(xiàng)：1.根據(jù)不同的加工材料選用合適的刀具，常規(guī)情況下刀具均以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；2.必須選擇高精度夾套,，若有磨損或其它情況導(dǎo)致不能達(dá)到配置要求需立即進(jìn)行更換；3.刀具夾緊時(shí)要注意避免夾渣且裝夾深度要達(dá)到要求,。如：1/2柄夾緊深度應(yīng)達(dá)到24mm,，以保證其應(yīng)有的承受能力。一般夾柄的深度要達(dá)到刀具柄長的4/5長度以上,；4.根據(jù)刀具的尺寸加工量選擇匹配的轉(zhuǎn)速及推料速度,，并保持勻速推進(jìn)切勿在切削過程中停頓；5.刀具鈍化后及時(shí)更換,；6.操作加工時(shí),，使用者注意安全防護(hù)。

1,、金剛石粒度的選擇： 當(dāng)金剛石粒度粗且為單一粒度時(shí),，鋸片刀頭鋒利，鋸切效率高,，但金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度下降,。2、金剛石分布濃度的選擇：在一定范圍內(nèi),，當(dāng)金剛石濃度由低到高變化時(shí)，鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降,，而使用壽命則逐漸延長,；但濃度過高，鋸片會(huì)變鈍,。3,、金剛石強(qiáng)度的選擇： 金剛石的強(qiáng)度是保證切割性能的重要指標(biāo)。4,、粘結(jié)相的選擇：鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石,，而是取決于金剛石與粘結(jié)劑恰當(dāng)配合構(gòu)成的刀頭這種復(fù)合材料的整體性能。5,、燒結(jié)工藝的選擇：隨著溫度的升高,，胎體的致密化程度提高，抗彎強(qiáng)度也隨之提高,，而且隨著保溫時(shí)間的延長,。

金剛石框架鋸市場：金剛石框架鋸是加工大理石大板的關(guān)鍵設(shè)備，目前大理石大板用量不斷上升,，市場供不應(yīng)求,。然而，這塊“肥肉”卻幾乎被國外進(jìn)口板占領(lǐng),。究其原因,，一方面是國內(nèi)對(duì)大理石大板的生產(chǎn)重視不夠;另一方面我國生產(chǎn)的金剛石框架鋸及鋸條質(zhì)量不過關(guān),，長期依靠進(jìn)口，缺少自己的生產(chǎn)廠家,。因此,，國內(nèi)金剛石工具行業(yè)應(yīng)抓住這個(gè)市場潛力，重視金剛石鋸條的開發(fā)和生產(chǎn),，盡快增強(qiáng)這一市場空白,。

安徽金屬加工刀具金剛石磨輪其本身具有良好的彈性和有拋光作用，形成磨具后,，仍具有良好的自銳性,，不易堵塞，修整少,，而且磨削效率較高,，磨削溫度較低，磨削的表面光潔度高,，所以應(yīng)用范圍十分廣泛,。與安徽金屬加工刀具金剛石磨料結(jié)合形成樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪，經(jīng)常應(yīng)用于硬質(zhì)合金工件,、鋼基硬質(zhì)合金工件,，以及部分非金屬材料的半精磨、精磨等,；與樹脂結(jié)合劑結(jié)合形成樹脂結(jié)合劑立方氮化硼磨具,，主要用于高釩高速具的刃磨和工具鋼、模具鋼,、不銹鋼和耐熱合金工件的半精磨,、精磨等。但樹脂結(jié)合劑對(duì)磨料的把持性較差,，耐熱性也較差,，導(dǎo)致高溫磨削下磨具的磨損大。