金剛石框架鋸市場：金剛石框架鋸是加工大理石大板的關鍵設備,，目前大理石大板用量不斷上升,，市場供不應求。然而,，這塊“肥肉”卻幾乎被國外進口板占領,。究其原因，一方面是國內(nèi)對大理石大板的生產(chǎn)重視不夠;另一方面我國生產(chǎn)的金剛石框架鋸及鋸條質(zhì)量不過關,，長期依靠進口,，缺少自己的生產(chǎn)廠家。因此,，國內(nèi)金剛石工具行業(yè)應抓住這個市場潛力,，重視金剛石鋸條的開發(fā)和生產(chǎn)，盡快增強這一市場空白,。

隨著科技的不斷發(fā)展,，金剛石鋸片的種類也在不斷的增多，現(xiàn)在的金剛石鋸片有燒結金剛石鋸片,、焊接金剛石鋸片和電鍍（釬焊）金剛石鋸片這三種,，接下來我們就為大家簡單的介紹一下不同種類金剛石鋸片有什么區(qū)別。1、燒結金剛石鋸片：分冷壓燒結和熱壓燒結兩種,，壓制燒結而成,。2、焊接金剛石鋸片：分釬焊和激光焊兩種,，釬焊是通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,，如高頻感應釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等,；激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結合,。3、電鍍（釬焊）金剛石鋸片：電鍍（釬焊）金剛石鋸片是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上,。2012年開始,，國家逐步在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作，主要是因為污染相當嚴重,。

如果發(fā)現(xiàn)金剛石磨輪生銹了,，這時候千萬別拿去照常使用，這會很容易造成金剛石磨輪的損壞,，特別容易造成崩齒等現(xiàn)象,，我們必須要進行去銹等操作，方可使用,。1,、先查看生銹的部位，如果是基體部位,，這是很好處理的,，就使用我們普通常用的去銹方法即可。2,、如果生銹的部位在磨輪齒位置,，那就有些麻煩，這種情況下,，必須作用金剛石砂輪進行處理,，因為磨輪齒是磨輪齒中最為敏感的地方，一旦處理不當,，就會嚴重影響到磨輪齒的使用,，有很大的可能導致磨輪齒報廢。最好的處理金剛石磨輪的方式,，其實就是平時的保養(yǎng)，一些細節(jié)的處理,，只有防范于未然才是最為有效的處理問題方法,。

1、正常作業(yè)時，嚴禁突然反轉(zhuǎn)改變運行方向,，以防止復合片鉆頭脫落,。2、在正常作業(yè)時,，空壓機主風路不能有漏氣現(xiàn)象,，要保證足夠的風量與風壓，以延長金剛石切割片鉆頭的使用時間,。3,、新復合片鉆頭第一次使用時、要低速磨合半個小時,，再逐步正常使用,。4、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運行,，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速,，防止鉆頭斷裂。5,、在正常的鉆孔作業(yè)時,，若中途須更換鉆頭，要嚴格檢查孔內(nèi)是否有雜物,，須保證孔內(nèi)干凈方可使用新的復合片鉆頭,。6、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作,，穩(wěn)桿器要定期更換,。7、新復合片鉆頭第一次使用時,，要注意打孔部位的清潔,，防止有雜物影響正常的使用。8,、更換新的鉆頭前,，要仔細檢查絲扣和牙齒是否完好，用手輕輕推動試下是否沒有問題,。

為了提高金剛石磨輪的耐熱性及其機械強度,，在樹脂磨具的制備過程中，通過加入各種填料來達到對酚醛樹脂改性的目的,。如加入銅粉,，可提高樹脂的耐熱性；加入氧化鋅,、氧化鉻等物質(zhì)能起到提高樹脂機械強度的作用,；加入鱗片狀石墨,、二硫化鉬等軟質(zhì)材料則對提高樹脂結合劑磨具的磨削性能有很好的改進作用。但對改進酚醛樹脂性能最行之有效的方法是添加有機類物質(zhì)的改性劑,，這可能是因為相比于無機類物質(zhì),，有機物質(zhì)在物質(zhì)結構和表面性能等方面與酚醛樹脂更匹配。

上海金屬加工刀具鋸片速度：在實際工作中,，金剛石圓鋸片的線速度受到設備條件,、鋸片質(zhì)量和被鋸切石才性質(zhì)的限制。從最佳鋸片使用壽命與鋸切效率來說,，應根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度,。上海金屬加工刀具鋸切深度：鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切,、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù),。一般來講，當金剛石圓鋸片的線速度較高時,，應選取小的切消深度,，從目前技術來說，鋸切金剛石的深度可在1mm～10mm之間選擇,。上海金屬加工刀具進刀速度：進刀速度即被鋸切石材的進給速度,。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況,。它的取值應根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定,。