在焊接式木工鏤銑刀的使用過程中,，需要注意一些細(xì)節(jié),，才能更好的發(fā)揮刀具的優(yōu)勢(shì),、避免一些失誤損失,。以下羅列了6條焊接式刀具使用的注意事項(xiàng)：1.根據(jù)不同的加工材料選用合適的刀具,，常規(guī)情況下刀具均以順時(shí)針旋轉(zhuǎn),；2.必須選擇高精度夾套，若有磨損或其它情況導(dǎo)致不能達(dá)到配置要求需立即進(jìn)行更換,；3.刀具夾緊時(shí)要注意避免夾渣且裝夾深度要達(dá)到要求,。如：1/2柄夾緊深度應(yīng)達(dá)到24mm，以保證其應(yīng)有的承受能力,。一般夾柄的深度要達(dá)到刀具柄長(zhǎng)的4/5長(zhǎng)度以上；4.根據(jù)刀具的尺寸加工量選擇匹配的轉(zhuǎn)速及推料速度,，并保持勻速推進(jìn)切勿在切削過程中停頓,；5.刀具鈍化后及時(shí)更換；6.操作加工時(shí),，使用者注意安全防護(hù),。

我們?cè)诎惭b的時(shí)候有可能因?yàn)椴患?xì)心的緣故,，導(dǎo)致使用的時(shí)候出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，所以我們?cè)诎惭b的時(shí)候要格外的細(xì)心和仔細(xì),。我們?cè)诎惭b的時(shí)候要保持軸心,，卡盤和法蘭盤的清潔，泛濫盤的內(nèi)徑和鋸片的內(nèi)徑要保持一致,。確保法蘭盤和金剛石鋸片要緊密結(jié)合在一起,，將定位銷裝好，螺母擰緊,，法蘭盤的大小要適當(dāng),，外徑要不小于鋸片直徑的三十分之一。

西藏DP圓鋸片電鍍金剛石磨輪是用電化學(xué)法制作的常用金剛石工具,，電鍍金剛石磨輪工作層含有金剛石磨粒,，金剛石/磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。那個(gè),，西藏DP圓鋸片電鍍金剛石磨輪的電鍍?cè)硎窃趺礃拥哪兀?電鍍金剛石磨輪的電鍍其實(shí)是一種電解化學(xué)原理的過程,，它是采用了電的陰陽(yáng)極的方法，通過化學(xué)成分分解成陰陽(yáng)離子,，在電的作用下,，將離子固定在某些產(chǎn)品上，從而新形成一層物質(zhì),。這種方法被運(yùn)用到了金剛石磨輪上,，初期的金剛石磨輪主要是金屬合金類的砂輪，通過燒結(jié)方式進(jìn)行制造砂輪,，金屬是容易導(dǎo)電的,，非常適合此原理的制造，從而電鍍方法就成為了制造金剛石磨輪的另一種新的方法,。它基本原理就是金屬合金的基體上利用電解原理將磨料鍍到基體上面去,。

1、正常作業(yè)時(shí),，嚴(yán)禁突然反轉(zhuǎn)改變運(yùn)行方向,，以防止復(fù)合片鉆頭脫落。2,、在正常作業(yè)時(shí),，空壓機(jī)主風(fēng)路不能有漏氣現(xiàn)象，要保證足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓,，以延長(zhǎng)金剛石切割片鉆頭的使用時(shí)間,。3、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時(shí),、要低速磨合半個(gè)小時(shí),，再逐步正常使用,。4、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運(yùn)行,，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速,，防止鉆頭斷裂。5,、在正常的鉆孔作業(yè)時(shí),，若中途須更換鉆頭，要嚴(yán)格檢查孔內(nèi)是否有雜物,，須保證孔內(nèi)干凈方可使用新的復(fù)合片鉆頭,。6、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作,，穩(wěn)桿器要定期更換,。7、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時(shí),，要注意打孔部位的清潔,，防止有雜物影響正常的使用。8,、更換新的鉆頭前,，要仔細(xì)檢查絲扣和牙齒是否完好，用手輕輕推動(dòng)試下是否沒有問題,。

（1）難加工有色金屬材料的加工,。加工銅、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時(shí),，材料易粘附刀具，加工困難,。利用金剛石摩擦系數(shù)低,、與有色金屬親和力小的特點(diǎn)，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié),。（2）難加工非金屬材料的加工,。加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強(qiáng)塑料,、填硅材料,、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時(shí)，材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具磨損嚴(yán)重,，用硬質(zhì)合金刀具難以加工,，而金剛石刀具硬度高、耐磨性好,，因此加工效率高,。（3）超精密加工。隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問世,，機(jī)加工向高精度方向發(fā)展,，對(duì)刀具性能提出了相當(dāng)高的要求。