具有一個或多個刀齒的回轉(zhuǎn)刀具,。通過工件與銑刀的相對運動,，各刀齒依次間歇地切去工件的余量。木工銑刀安裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類,。套裝銑刀的結(jié)構(gòu)有整體式,、鑲片式和組合式 3種。銑刀廣泛用于細(xì)木工生產(chǎn)中加工平面,、成形面,、榫孔、,、榫頭,、槽孔和雕刻等工作。與切削金屬用的銑刀相比,，木工銑刀具有較大的前角和后角,，以便獲得鋒利的刃口，減小切削阻力,。其另一特點是切削齒數(shù)較少,，具有更大的容屑空間。木工銑刀的材料除了工具鋼和合金鋼外,，也廣泛采用硬質(zhì)合金,，以提高生產(chǎn)效率和刀具壽命。

金剛石鋸片的工作效率與金剛石的包鑲強度,、刀頭所選用的金剛石粒度和濃度有關(guān),。金剛石鋸片所選用的金剛石濃度越高，金剛石鋸片工作面上金剛石的平均密度就越大,，金剛石鋸片的耐磨度就越高,，使用使用壽命也就越長。金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大,，說明金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多，金剛石鋸片的使用壽命越長。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關(guān)系,。金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大，金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多,；金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細(xì),，則金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多，金剛石鋸片耐磨度就越高,。

目前,，國內(nèi)石材加工鋸片基體規(guī)格通常為105--3500mm（國外最大國鋸片的規(guī)格為5000mm）.其中，250mm以下規(guī)格鋸片主要用在手持式,、半專業(yè)型切割機(jī)上進(jìn)行裝修,、飾材加工；P350-500mm規(guī)格據(jù)片主要用于半成品板材的建材加工成工程切槽（斷）;600-900mm規(guī)格據(jù)片主要用于類似墓碑,、墓柱等較厚石板（柱）的成型鋸切加工.1000mm以上的規(guī)格鋸片主要用于荒料的鋸切成材（板）加工,，目前尤以例1600mm鋸片使用最為普遍。 一般稱250mm以下規(guī)格的圓鋸片為小直徑鋸片,，適用于切割大理石,、花崗巖、瓷磚,、混凝土,、裝飾材料及建筑物飛破壞開槽等，具有切割快,、割縫孝功耗低,、縫里、耐磨等特點,，可采用干切和濕切兩種類型。

河北DP圓鋸片(刀頭)后,，即成為金剛石圓鋸片,，主要用于石材、水泥制品,、玻璃,、耐火磚等非金屬硬脆材料的切割加工?？稍趩纹袡C(jī)上使用,，也可在組合切機(jī)上使用。YT牌金剛石圓鋸片基體是根據(jù)我國鋸機(jī),、石材等具體情況,，在參照國外同類產(chǎn)品特點的基礎(chǔ)上設(shè)計制造的，具有制造精度高、剛度韌性好,、不易變形,、熱穩(wěn)定性高、使用壽命長,、復(fù)焊次數(shù)多等特點,，是河北DP圓鋸片金剛石圓鋸片加工和石材廠家理想選擇。

被行業(yè)專家,、企業(yè)家重視看好的金剛石圓鋸片,，是石材加工中用量最大、生產(chǎn)研制單位生產(chǎn)研制最多的品種,，部分產(chǎn)品達(dá)到國際先進(jìn)水平,。但鋸片的剛性、韌性和機(jī)械強度,，鋸片的精度,、尺寸公差、使用壽命等方面還存在不少差距,。其中組合鋸片由于變形,、跑偏等問題，很多使用一半就報廢,。小鋸片要求鋒利度好,、切割的板材不崩邊，而許多鋸片恰恰達(dá)不到用戶要求,。要生產(chǎn)高質(zhì)量的石材產(chǎn)品,，就必須使用高質(zhì)量鋸片。從技術(shù)角度看,，我們有這個能力,。國內(nèi)某公司生產(chǎn)的組合鋸片基體，不僅能滿足國內(nèi)用戶需求,。而且20%出口,。價格雖比一般鋸片基體略高，卻仍供不應(yīng)求,，說明高質(zhì)量的鋸片是有市場的,。