1,、連續(xù)邊緣鋸片:連續(xù)鋸齒金剛石鋸片,一般通過(guò)燒結(jié)方法制作,,常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料,切割時(shí)須加水以保證切割效果,,并有用激光將刀頭切割縫隙的種類,。2、刀頭型鋸片:鋸齒斷開(kāi),,切割速度快,,適合干、濕兩種切割方法,。3,、渦輪型鋸片:結(jié)合了前面1、2兩項(xiàng)的優(yōu)勢(shì),,鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹,,提高了切割速度,增加使用壽命,。不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片,,不同粉類配方適合不同材質(zhì)的特性,對(duì)材料產(chǎn)品的質(zhì)量,、效果,、合格率乃至成本和效益造成直接的影響。影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度,、濃度,、結(jié)合劑硬度等。據(jù)切參數(shù)有鋸片線速,、鋸切深度和進(jìn)刀速度。
金剛石磨輪其本身具有良好的彈性和有拋光作用,,形成磨具后,,仍具有良好的自銳性,不易堵塞,,修整少,,而且磨削效率較高,,磨削溫度較低,磨削的表面光潔度高,,所以應(yīng)用范圍十分廣泛,。與金剛石磨料結(jié)合形成樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨輪,經(jīng)常應(yīng)用于硬質(zhì)合金工件,、鋼基硬質(zhì)合金工件,,以及部分非金屬材料的半精磨、精磨等,;與樹(shù)脂結(jié)合劑結(jié)合形成樹(shù)脂結(jié)合劑立方氮化硼磨具,,主要用于高釩高速具的刃磨和工具鋼、模具鋼,、不銹鋼和耐熱合金工件的半精磨,、精磨等。但樹(shù)脂結(jié)合劑對(duì)磨料的把持性較差,,耐熱性也較差,,導(dǎo)致高溫磨削下磨具的磨損大。
1,、江蘇纖維水泥鋸片正常作業(yè)時(shí),,嚴(yán)禁突然反轉(zhuǎn)改變運(yùn)行方向,以防止復(fù)合片鉆頭脫落,。2,、在正常作業(yè)時(shí),空壓機(jī)主風(fēng)路不能有漏氣現(xiàn)象,,要保證足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓,,以延長(zhǎng)金剛石切割片鉆頭的使用時(shí)間。3,、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時(shí),、要低速磨合半個(gè)小時(shí),再逐步正常使用,。4,、江蘇纖維水泥鋸片在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運(yùn)行,要降低軸壓和轉(zhuǎn)速,,防止鉆頭斷裂,。5、在正常的鉆孔作業(yè)時(shí),,若中途須更換鉆頭,,要嚴(yán)格檢查孔內(nèi)是否有雜物,須保證孔內(nèi)干凈方可使用新的復(fù)合片鉆頭,。6,、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作,,穩(wěn)桿器要定期更換。7,、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時(shí),,要注意打孔部位的清潔,防止有雜物影響正常的使用,。8,、更換新的鉆頭前,要仔細(xì)檢查絲扣和牙齒是否完好,,用手輕輕推動(dòng)試下是否沒(méi)有問(wèn)題,。
為了提高金剛石磨輪的耐熱性及其機(jī)械強(qiáng)度,在樹(shù)脂磨具的制備過(guò)程中,,通過(guò)加入各種填料來(lái)達(dá)到對(duì)酚醛樹(shù)脂改性的目的,。如加入銅粉,可提高樹(shù)脂的耐熱性,;加入氧化鋅,、氧化鉻等物質(zhì)能起到提高樹(shù)脂機(jī)械強(qiáng)度的作用;加入鱗片狀石墨,、二硫化鉬等軟質(zhì)材料則對(duì)提高樹(shù)脂結(jié)合劑磨具的磨削性能有很好的改進(jìn)作用,。但對(duì)改進(jìn)酚醛樹(shù)脂性能最行之有效的方法是添加有機(jī)類物質(zhì)的改性劑,這可能是因?yàn)橄啾扔跓o(wú)機(jī)類物質(zhì),,有機(jī)物質(zhì)在物質(zhì)結(jié)構(gòu)和表面性能等方面與酚醛樹(shù)脂更匹配,。