金剛石切割片基體在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放,，運(yùn)輸時(shí)一般采用水平和垂直懸掛兩種方式。在水平運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將基體放置于木托盤或平面橡膠墊上,，并在工藝孔處用螺栓緊固,。嚴(yán)禁將基體直接放于車廂上。垂直運(yùn)輸時(shí)請(qǐng)?jiān)诠に嚳滋帉⒒w固定,，防止運(yùn)輸過程中基體間的碰撞,。小直徑基體多以5-10片為一組，用紙質(zhì)(或木質(zhì))包裝后運(yùn)輸,?；w貯存時(shí)應(yīng)將基體涂上防銹油后放置在一平面上或懸掛在通風(fēng)干燥處，并注意防震,、防曝曬和隔離熱源,。決不可靠墻傾斜放置，以免日久變形或銹蝕,。

臺(tái)灣纖維水泥鋸片金剛石厚膜焊接刀具的制作過程一般包括：大面積的金剛石膜的制備,；將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸；金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接,；金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光,。（1）金剛石厚膜的制備與切割。常用的制備金剛石厚膜的工藝方法是直流等離子體射流CVD法,。將金剛石沉積到WC-Co合金（表面進(jìn)行鏡面加工）上,，在基體的冷卻過程中，臺(tái)灣纖維水泥鋸片金剛石膜自動(dòng)脫落,。此方法沉積速度快（最高可達(dá)930μm/h）,，晶格之間結(jié)合比較緊密，但是生長(zhǎng)表面比較粗糙,。金剛石膜硬度高,、耐磨、不導(dǎo)電決定了它的切割方法是激光切割（切割可在空氣,、氧氣和氬氣的環(huán)境中進(jìn)行）,。

金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大，說明金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，金剛石鋸片的使用壽命越長(zhǎng),。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關(guān)系。金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大,，金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多;金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細(xì)，則金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多,，金剛石鋸片耐磨度就越高,。金剛石鋸片就像我們普通用的菜刀一樣，時(shí)間長(zhǎng)了難免會(huì)出現(xiàn)變鈍的現(xiàn)象,，另外還有原因就是金剛石鋸片本身的鋒利度不好,。

相信經(jīng)常接觸石材，混凝土,，公路的工人,，在熟悉的金剛石切割刀片，應(yīng)該不陌生,，看上去鋒利刀片旋轉(zhuǎn),，讓人們看到了有些害怕，想躲起來,。什么是金剛石切割刀片?它主要包括底座和刀頭,，是支撐襯底鍵合刀頭的主要部分，刀頭切割刀頭部分在使用過程中,，連續(xù)使用,，不會(huì)有不同程度的磨損，在時(shí)間的課程將更換新的,，和矩陣是不是必須的,，盡管鉆石是世界上最堅(jiān)硬的物質(zhì)，但只要有摩擦,，它會(huì)慢慢磨損直至被淘汰,。快速進(jìn)給速度,，它被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域,，適用于切割石材，水泥,，耐火材料，高硬度的金屬材料等,，也可對(duì)橋面鋪裝,，雕刻，也可以用在國(guó)會(huì)大廈,，機(jī)場(chǎng),，公路改造施工現(xiàn)場(chǎng)