目前,，國(guó)內(nèi)石材加工鋸片基體規(guī)格通常為105--3500mm（國(guó)外最大國(guó)鋸片的規(guī)格為5000mm）.其中,，250mm以下規(guī)格鋸片主要用在手持式、半專業(yè)型切割機(jī)上進(jìn)行裝修,、飾材加工,；P350-500mm規(guī)格據(jù)片主要用于半成品板材的建材加工成工程切槽（斷）;600-900mm規(guī)格據(jù)片主要用于類似墓碑、墓柱等較厚石板（柱）的成型鋸切加工.1000mm以上的規(guī)格鋸片主要用于荒料的鋸切成材（板）加工,，目前尤以例1600mm鋸片使用最為普遍,。 一般稱250mm以下規(guī)格的圓鋸片為小直徑鋸片，適用于切割大理石、花崗巖,、瓷磚,、混凝土、裝飾材料及建筑物飛破壞開槽等,，具有切割快,、割縫孝功耗低、縫里,、耐磨等特點(diǎn),，可采用干切和濕切兩種類型。

寧夏鋸片放電加工機(jī)金剛石鋸片刀頭本身的質(zhì)量是因素是影響刀具磨損的重要因素,，金剛石品級(jí),、含量、粒度,、結(jié)合劑與金剛石的匹配及工具形狀等與工具本身有關(guān)的因素是影響刀具磨損的重要因素,。金剛石鋸片刀頭的磨損度會(huì)受到被切削材料、選用的進(jìn)給率和切削速度,，以及工件的幾何形狀等因素的影響,。寧夏鋸片放電加工機(jī)不同的工件材料，其斷裂韌性,、硬度等均相差較大,，所以工件材料的性質(zhì)也影響金剛石刀具的磨損。石英含量越高,，金剛石磨損越劇烈,；正長(zhǎng)石的含量若明顯高，則鋸切過程相對(duì)較難進(jìn)行,；在相同的鋸切條件下,，粒度粗的花崗石較之粒度細(xì)的花崗石更難以發(fā)生解理斷裂。

(刀頭)后,，即成為金剛石圓鋸片,，主要用于石材、水泥制品,、玻璃,、耐火磚等非金屬硬脆材料的切割加工?？稍趩纹袡C(jī)上使用,，也可在組合切機(jī)上使用。YT牌金剛石圓鋸片基體是根據(jù)我國(guó)鋸機(jī),、石材等具體情況,，在參照國(guó)外同類產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造的,，具有制造精度高、剛度韌性好,、不易變形,、熱穩(wěn)定性高、使用壽命長(zhǎng),、復(fù)焊次數(shù)多等特點(diǎn),，是金剛石圓鋸片加工和石材廠家理想選擇。

鋸瓷磚一般用的鋸片名稱為金剛石鋸片,。金剛石鋸片是一種切割工具,，廣泛應(yīng)用于混凝土、耐火材料,、石材,，陶瓷等硬脆材料的加工。加工的質(zhì)量如何取決于加工人的技術(shù),，也取決于金剛石鋸片的質(zhì)量,。1、燒結(jié)金剛石鋸片：分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種,，壓制燒結(jié)而成,。2、焊接金剛石鋸片：分高頻焊接和激光焊接兩種,，高頻焊接通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,，激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合。3,、電鍍金剛石鋸片：是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。