粒度：常用的金剛石粒度在30/35～60/80范圍內,。巖石愈堅硬,，宜選取用較細的粒度。刀頭濃度：所謂金剛石濃度,，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內所含金剛石的重量),。“規(guī)范”規(guī)定,，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時,，其濃度為100%，含3.3克拉的金剛石時,，其濃度為75%,。體積濃度表示結塊中金剛石所占體積的多少，并規(guī)定,，當金剛石的體積占總體積的1/4時的濃度為100%,。刀頭硬度：一般來說，結合劑的硬度越高,，其抗磨損能力越強,。

1、采用生產性能穩(wěn)定,，粗顆粒,、熱穩(wěn)定性好(ti與tfi直接近)的高強金剛石。2,、雖入強炭粉末元素,，提高金剛石把持力。3,、改進金剛石的粒度配比,。傳統(tǒng)配比中，刀頭要鋒利些,，多用些粗粒金剛石,，反之則用細粒金剛石。4,、采用超細粉末和預合金粉末,。超細粉末有利于降低燒結溫度，提高胎體硬度,。5,、在胎體粉末中添加適量稀土元素(如稀土鑭,、鈰等)。能明顯降低結合劑的磨損性能,，提高金剛石鋸片的切割效率,。6、采用冷壓一熱燒結工藝,，進行真空保護氣氛燒結,。7、正確的焊接工藝,，時下金剛石園鋸片都采用高頻焊機來焊接,，焊接時極易出現(xiàn)刀頭的二次“燒傷”和掉刀頭現(xiàn)象。

1,、裝配時,，確定鋸片箭頭方向與設備主軸旋轉方向一致。2,、設備狀態(tài)良好,，主軸無變形，無徑跳,，安裝固定牢固,，無振動等。3,、檢查鋸片有無損壞,，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔,，以及有無其他異?，F(xiàn)象，以確保使用安全,。4,、鋸片安裝時要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔,，法蘭盤內徑與鋸片內徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結合,，裝好定位銷,，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當,，外徑應不小于鋸片直徑的1/3,。5、設備開動前,，確保安全的情況下,，有單人操作設備,，點動空轉，檢查設備轉向是否正確,，有無振動,、鋸片裝好后先空轉幾分鐘，無打滑,、擺動或跳動后正常工作,。

四川金剛石劃線鋸被行業(yè)專家、企業(yè)家重視看好的金剛石圓鋸片,，是石材加工中用量最大,、生產研制單位生產研制最多的品種，部分產品達到國際先進水平,。但鋸片的剛性,、韌性和機械強度，鋸片的精度,、尺寸公差,、使用壽命等方面還存在不少差距。其中組合鋸片由于變形,、跑偏等問題,，很多使用一半就報廢。四川金剛石劃線鋸小鋸片要求鋒利度好,、切割的板材不崩邊,，而許多鋸片恰恰達不到用戶要求。要生產高質量的石材產品,，就必須使用高質量鋸片,。從技術角度看，我們有這個能力,。國內某公司生產的組合鋸片基體,，不僅能滿足國內用戶需求。而且20%出口,。價格雖比一般鋸片基體略高,，卻仍供不應求，說明高質量的鋸片是有市場的,。

一般來說,，金剛石磨輪在不使用時，應該放罷通風,、干爽的地方,，包裝不能破損，最好是存放在木質架子上,。導致金剛石磨輪生銹的因素通常為：包裝有破損,，放置的地方較潮濕,，這里容易產生水霧從破損的入口與金剛石磨輪接觸，產生氧化,。還有可能是因為在存放金剛石磨輪的地方,，有液態(tài)滲入到金剛石磨輪包裝內部，引起氧化,，從而導致生銹,。因此我們在不使用金剛石磨輪的時候，一定要注意放置的位置,，必須要保持通風及干燥,。