粒度：常用的金剛石粒度在30/35～60/80范圍內(nèi)。巖石愈堅硬,，宜選取用較細(xì)的粒度,。刀頭濃度：所謂金剛石濃度,，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量)?！耙?guī)范”規(guī)定,，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時，其濃度為100%,，含3.3克拉的金剛石時,，其濃度為75%。體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少,，并規(guī)定,，當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時的濃度為100%。刀頭硬度：一般來說,，結(jié)合劑的硬度越高,，其抗磨損能力越強,。

作為市場保有量最高的焊接式木工鏤銑刀，固然有著獨特的優(yōu)勢,。其優(yōu)點在于：1.經(jīng)濟性,。購買價格和修磨費用在常用鏤銑刀中最經(jīng)濟。2.適應(yīng)范圍廣,。進(jìn)給速度和加工質(zhì)量適應(yīng)的范圍廣,，對被銑削的材料適應(yīng)范圍廣。3.發(fā)展更新快,。在刀具生產(chǎn)加工過程中所采用的加工工藝及制作材料在不斷發(fā)展,，刀具的幾何參數(shù)也在不斷改進(jìn)。4.載荷能力強,，耐磨耐撞,。銑削強度大的材料如中纖板(MDF)、刨花板(PB)等尤顯其優(yōu)勢.但是,，焊接式木工鏤銑刀也有著自身的缺點,。其缺點有：1.在要求高質(zhì)量銑削面的情況下，銑刀的進(jìn)給速度比其它類型的低,。2.刃磨后銑刀尺寸發(fā)生改變,，其銑削直徑會隨之發(fā)生變化。3.銑刀的再磨壽命低于其它類型的銑刀,。

金剛石鋸片結(jié)合劑：生產(chǎn)研究中選擇鋸片結(jié)合劑重點需要考慮,，(1)對金剛石的把持能力；(2)對不同加工對象,，金剛石與結(jié)合劑的協(xié)調(diào)同步磨損性,；(3)適宜的制造工藝條件；(4)合理的成本,。結(jié)合劑對金剛石的把持力有機械把持力和化學(xué)把持力,。機械把持力主要由結(jié)合劑彈性模量來決定。提高材料彈性模量的元素如Cr,、Mn,、W或WC硬質(zhì)相均可提高把持力，同時增加耐磨性,。當(dāng)然過高的耐磨性不利于金剛石出刃,。化學(xué)把持力是金剛石與結(jié)合劑“焊接”或化學(xué)鍵合形成的,。它不僅能提高刀頭壽命,，而且能使刀頭表面金剛石突出高度增加，形成較大的巖屑空間，提高切削效率,。提高化學(xué)把持力就是要增加結(jié)合劑對金剛石的濕潤性和鍵合性,。

1.湖北DP圓鋸片鏤銑刀：簡稱小鑼刀，主要用于家具生產(chǎn)中,，一部分大型機器不能生產(chǎn)的花型和小批量的生產(chǎn)時所使用的一種柄式刀具,。2.湖北DP圓鋸片鏤銑刀組成：柄徑*刃徑，柄一般有1/2和1/4柄,；還有種公制柄6mm,、12mm。3.使用機器：多使用于地鏤（刀柄朝下,，逆時針旋轉(zhuǎn)）,、吊式鏤銑機（刀柄朝上，順時針旋轉(zhuǎn)）,、手提式雕刻機和修邊機及電腦雕刻機CNC加工中心等,。機器轉(zhuǎn)速都達(dá)到每分鐘上萬轉(zhuǎn)。4.湖北DP圓鋸片鏤銑刀分類：按加工方式可分為帶軸承與不帶軸承兩類,。軸承相當(dāng)于一個限制切削的旋轉(zhuǎn)靠模,，由于它的限制,，鑼刀兩邊的刃口依靠它來進(jìn)行修邊造型加工,。而不帶軸承的刀，它的底部一般帶有刃口,，可用于木材的中間切削雕刻花型,，故又稱雕刻刀。

1,、連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片,，一般通過燒結(jié)方法制作，常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料,，切割時須加水以保證切割效果,，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。2,、刀頭型鋸片：鋸齒斷開,，切割速度快，適合干,、濕兩種切割方法,。3、渦輪型鋸片：結(jié)合了前面1,、2兩項的優(yōu)勢,，鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹，提高了切割速度,，增加使用壽命,。不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片,，不同粉類配方適合不同材質(zhì)的特性，對材料產(chǎn)品的質(zhì)量,、效果,、合格率乃至成本和效益造成直接的影響。影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度,、濃度,、結(jié)合劑硬度等。據(jù)切參數(shù)有鋸片線速,、鋸切深度和進(jìn)刀速度,。