隨著科技的不斷發(fā)展,，金剛石鋸片的種類也在不斷的增多，現(xiàn)在的金剛石鋸片有燒結金剛石鋸片,、焊接金剛石鋸片和電鍍（釬焊）金剛石鋸片這三種,，接下來我們就為大家簡單的介紹一下不同種類金剛石鋸片有什么區(qū)別。1,、燒結金剛石鋸片：分冷壓燒結和熱壓燒結兩種,，壓制燒結而成,。2、焊接金剛石鋸片：分釬焊和激光焊兩種,，釬焊是通過高溫熔化介質將刀頭與基體焊接在一起,，如高頻感應釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等,；激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結合,。3、電鍍（釬焊）金剛石鋸片：電鍍（釬焊）金剛石鋸片是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上,。2012年開始,，國家逐步在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作，主要是因為污染相當嚴重,。

金剛石磨輪加工后有哪些優(yōu)點,？1.磨削時磨輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高,； 2.磨輪內有較多的氣孔,，磨削時有利于排屑和散熱，不易堵塞,、不易燒傷工件; 3.磨輪的自銳性比較好,，磨鉆石用金剛石磨輪，磨硬質合金用金剛石磨輪修整比較容易,。 4.金剛石磨輪所具有的特性：硬度高,、抗壓強度高、耐磨性好,，在磨削加工中是理想工具,。 5.效率高、精度高,，粗糙度好,、磨具消耗少、使用壽命長,。

為了提高金剛石磨輪的耐熱性及其機械強度,，在樹脂磨具的制備過程中，通過加入各種填料來達到對酚醛樹脂改性的目的,。如加入銅粉,，可提高樹脂的耐熱性；加入氧化鋅,、氧化鉻等物質能起到提高樹脂機械強度的作用,；加入鱗片狀石墨、二硫化鉬等軟質材料則對提高樹脂結合劑磨具的磨削性能有很好的改進作用,。但對改進酚醛樹脂性能最行之有效的方法是添加有機類物質的改性劑,，這可能是因為相比于無機類物質,，有機物質在物質結構和表面性能等方面與酚醛樹脂更匹配。

廣東纖維水泥板鋸片用于鋸切木材的刀具,，有圓鋸,、帶鋸、條鋸,、鏈鋸和筒鋸等多種,，以圓鋸和帶鋸最為常用。當鋸口與木紋平行時稱縱切（剖分）,，鋸口與木紋垂直時稱橫切（截斷）,，后者采用的圓鋸齒形與前者不同，以利于橫切時割斷纖維,。廣東纖維水泥板鋸片刀片帶刃口的平板狀刀具,，用于木材的平面加工或剖切加工。將不同參數(shù)的刀片裝在各種機床上,，可以進行不同方式的加工,，如刨切、旋切,、刮光和剪切等,。刨切用于平面加工，刀片或工件一般作直線運動,。在特定條件下（如減小切削角）刨切能切制薄木,，薄木是一種優(yōu)質的裝飾材料。旋切時,，木料繞固定的中心旋轉,，刀片向中心作連續(xù)的直線運動，將木料切制成帶狀薄木（單板）,，用以生產(chǎn)膠合板,。剪切用于膠合板生產(chǎn)時裁剪單板。