粒度：常用的金剛石粒度在30/35～60/80范圍內(nèi)。巖石愈堅(jiān)硬,，宜選取用較細(xì)的粒度。刀頭濃度：所謂金剛石濃度,，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量),。“規(guī)范”規(guī)定,，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時(shí),，其濃度為100%，含3.3克拉的金剛石時(shí),，其濃度為75%,。體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少，并規(guī)定,，當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時(shí)的濃度為100%,。刀頭硬度：一般來(lái)說(shuō)，結(jié)合劑的硬度越高,，其抗磨損能力越強(qiáng),。

(刀頭)后，即成為金剛石圓鋸片,，主要用于石材,、水泥制品、玻璃,、耐火磚等非金屬硬脆材料的切割加工,。可在單片切機(jī)上使用,，也可在組合切機(jī)上使用,。YT牌金剛石圓鋸片基體是根據(jù)我國(guó)鋸機(jī)、石材等具體情況,，在參照國(guó)外同類產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造的,，具有制造精度高、剛度韌性好,、不易變形,、熱穩(wěn)定性高、使用壽命長(zhǎng),、復(fù)焊次數(shù)多等特點(diǎn),，是金剛石圓鋸片加工和石材廠家理想選擇。

天津金剛石劃線鋸金剛石鋸片刀頭本身的質(zhì)量是因素是影響刀具磨損的重要因素,，金剛石品級(jí),、含量、粒度,、結(jié)合劑與金剛石的匹配及工具形狀等與工具本身有關(guān)的因素是影響刀具磨損的重要因素,。金剛石鋸片刀頭的磨損度會(huì)受到被切削材料,、選用的進(jìn)給率和切削速度，以及工件的幾何形狀等因素的影響,。天津金剛石劃線鋸不同的工件材料,，其斷裂韌性、硬度等均相差較大,，所以工件材料的性質(zhì)也影響金剛石刀具的磨損,。石英含量越高，金剛石磨損越劇烈,；正長(zhǎng)石的含量若明顯高,，則鋸切過(guò)程相對(duì)較難進(jìn)行；在相同的鋸切條件下,，粒度粗的花崗石較之粒度細(xì)的花崗石更難以發(fā)生解理斷裂,。

金剛石串珠鋸亟待改革創(chuàng)新：金剛石串珠鋸包括礦山、石材鋸切和異型加工用等種類,。目前,，國(guó)內(nèi)串珠鋸的研制開(kāi)發(fā)已經(jīng)取得一定成績(jī)，但尚需改革和創(chuàng)新,。異型石材加工刀具潛力極大：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,，異型石材的市場(chǎng)需求越來(lái)越大，發(fā)展很快,，工具種類也很多,。對(duì)異型石材加工來(lái)說(shuō)，鋸,、切,、銑、鉆各類工具都要用上,，規(guī)格多,、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。目前大部分產(chǎn)品我國(guó)都已有試制生產(chǎn),，但在質(zhì)量,、品種及規(guī)格上，有待進(jìn)一步增加與提高,。對(duì)于小型金剛石帶鋸,，國(guó)內(nèi)已生產(chǎn)多年，生產(chǎn)質(zhì)量基本穩(wěn)定,，已有一定量出口，應(yīng)加強(qiáng)推廣應(yīng)用,。超薄板用的金剛石帶鋸,，則有待開(kāi)發(fā)研制,，具有很大的市場(chǎng)潛力。

目前,，國(guó)內(nèi)石材加工鋸片基體規(guī)格通常為105--3500mm（國(guó)外最大國(guó)鋸片的規(guī)格為5000mm）.其中,，250mm以下規(guī)格鋸片主要用在手持式、半專業(yè)型切割機(jī)上進(jìn)行裝修,、飾材加工,；P350-500mm規(guī)格據(jù)片主要用于半成品板材的建材加工成工程切槽（斷）;600-900mm規(guī)格據(jù)片主要用于類似墓碑、墓柱等較厚石板（柱）的成型鋸切加工.1000mm以上的規(guī)格鋸片主要用于荒料的鋸切成材（板）加工,，目前尤以例1600mm鋸片使用最為普遍,。 一般稱250mm以下規(guī)格的圓鋸片為小直徑鋸片，適用于切割大理石,、花崗巖,、瓷磚、混凝土,、裝飾材料及建筑物飛破壞開(kāi)槽等,，具有切割快、割縫孝功耗低,、縫里,、耐磨等特點(diǎn)，可采用干切和濕切兩種類型,。

近幾年,，在木工行業(yè)的應(yīng)用引起了家具業(yè)的大變革。全球的家具制造商們正在用PCD刀具取代過(guò)去的硬質(zhì)合金,，從而降低刀具成本,、提高生產(chǎn)率。如今的家具大部分使用刨花板,、密度板等磨損性高的材料,。的抗磨損性是硬質(zhì)合金的125倍，前者的成品質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于后者,，實(shí)木加工更是天壤之別,。經(jīng)檢測(cè)，金剛石刀具在切割36,000延長(zhǎng)米后無(wú)需重修磨,。它也可多次修磨,，從而進(jìn)一步降低了每延長(zhǎng)米的加工成本。 由于多晶體金剛石的抗磨損性能高,，在加工高密層板時(shí),，其刀刃不會(huì)被嚴(yán)重磨損，始終能加工出精美的截面。改用金剛石刀具,，無(wú)須換刀,，生產(chǎn)效益的提高令人驚喜。以每次換刀停機(jī)12分鐘計(jì)算,，避免359次更換刀具就可以節(jié)省出80多小時(shí)的工時(shí),。