隨著科技的不斷發(fā)展,，金剛石鋸片的種類也在不斷的增多,，現在的金剛石鋸片有燒結金剛石鋸片、焊接金剛石鋸片和電鍍（釬焊）金剛石鋸片這三種,，接下來我們就為大家簡單的介紹一下不同種類金剛石鋸片有什么區(qū)別,。1、燒結金剛石鋸片：分冷壓燒結和熱壓燒結兩種,，壓制燒結而成,。2、焊接金剛石鋸片：分釬焊和激光焊兩種,，釬焊是通過高溫熔化介質將刀頭與基體焊接在一起,，如高頻感應釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等,；激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結合,。3、電鍍（釬焊）金剛石鋸片：電鍍（釬焊）金剛石鋸片是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上,。2012年開始,，國家逐步在取消電鍍金剛石產品制作，主要是因為污染相當嚴重,。

金剛石框架鋸市場：金剛石框架鋸是加工大理石大板的關鍵設備,，目前大理石大板用量不斷上升，市場供不應求,。然而,，這塊“肥肉”卻幾乎被國外進口板占領。究其原因,，一方面是國內對大理石大板的生產重視不夠;另一方面我國生產的金剛石框架鋸及鋸條質量不過關,，長期依靠進口，缺少自己的生產廠家,。因此，國內金剛石工具行業(yè)應抓住這個市場潛力,，重視金剛石鋸條的開發(fā)和生產,，盡快增強這一市場空白。

廣東硬質合金鋸片金剛石成型刀具外圓刃口及側刃需要多次修磨,，為了保證地板的榫型寬度B,，成型的金剛石刀具一般設計成可調節(jié)式的組合式刀具。原有的設計方式是兩把刀具通過銷釘來固定相對位置,。需要調整寬度B 時,，將上面的刀具取出,，通過增減刀具中間的墊圈來實現。這樣操作很不方便,，而且孔軸間隙始終存在,，無法消除。高速線地板PCD 刀具組合型刀則采用液壓漲緊套裝夾,。液壓漲緊套的端部具有細牙螺紋,，調刀環(huán)通過螺紋與之連接。旋轉調刀環(huán)使彈簧片變形,，進而調節(jié)組合刀具的上下位置,，以調節(jié)榫頭寬度B。無需將上面的刀具取出,。調好刀具位置之后,，擰緊調刀螺釘。

1,、連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片,，一般通過燒結方法制作，常用青銅結合劑作為基礎胎體料,，切割時須加水以保證切割效果,，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。2,、刀頭型鋸片：鋸齒斷開,，切割速度快，適合干,、濕兩種切割方法,。3、渦輪型鋸片：結合了前面1,、2兩項的優(yōu)勢,，鋸齒連續(xù)呈現渦輪狀均勻凸凹，提高了切割速度,，增加使用壽命,。不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片，不同粉類配方適合不同材質的特性,，對材料產品的質量,、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影響,。影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數和金剛石的粒度,、濃度、結合劑硬度等,。據切參數有鋸片線速,、鋸切深度和進刀速度,。

金剛石鋸片工作層內金剛石的縱向密度越大，說明金剛石鋸片工作層內金剛石層數越多,，胎體內金剛石層數越多,，金剛石鋸片的使用壽命越長。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關系,。金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作層內金剛石縱向密度就越大，金剛石鋸片內的金剛石層數就越多;金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細,，則金剛石鋸片內的金剛石層數也就越多,，金剛石鋸片耐磨度就越高。金剛石鋸片就像我們普通用的菜刀一樣,，時間長了難免會出現變鈍的現象,，另外還有原因就是金剛石鋸片本身的鋒利度不好。