（1）難加工有色金屬材料的加工,。加工銅,、鋅,、鋁等有色金屬及其合金時,，材料易粘附刀具,，加工困難,。利用金剛石摩擦系數(shù)低,、與有色金屬親和力小的特點,，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。（2）難加工非金屬材料的加工,。加工含有大量高硬度質(zhì)點的難加工非金屬材料,，如玻璃纖維增強塑料、填硅材料,、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復合材料時,，材料的硬質(zhì)點使刀具磨損嚴重，用硬質(zhì)合金刀具難以加工,，而金剛石刀具硬度高,、耐磨性好，因此加工效率高,。（3）超精密加工,。隨著現(xiàn)代集成技術的問世，機加工向高精度方向發(fā)展,，對刀具性能提出了相當高的要求,。

如果發(fā)現(xiàn)金剛石磨輪生銹了，這時候千萬別拿去照常使用,，這會很容易造成金剛石磨輪的損壞,，特別容易造成崩齒等現(xiàn)象，我們必須要進行去銹等操作,，方可使用,。1、先查看生銹的部位,，如果是基體部位,，這是很好處理的，就使用我們普通常用的去銹方法即可,。2,、如果生銹的部位在磨輪齒位置，那就有些麻煩,，這種情況下,，必須作用金剛石砂輪進行處理，因為磨輪齒是磨輪齒中最為敏感的地方,，一旦處理不當,，就會嚴重影響到磨輪齒的使用，有很大的可能導致磨輪齒報廢,。最好的處理金剛石磨輪的方式,，其實就是平時的保養(yǎng)，一些細節(jié)的處理,，只有防范于未然才是最為有效的處理問題方法,。

山西硬質(zhì)合金鋸片電鍍金剛石磨輪是用電化學法制作的常用金剛石工具，電鍍金剛石磨輪工作層含有金剛石磨粒,，金剛石/磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上,。那個，山西硬質(zhì)合金鋸片電鍍金剛石磨輪的電鍍原理是怎么樣的呢,？ 電鍍金剛石磨輪的電鍍其實是一種電解化學原理的過程,，它是采用了電的陰陽極的方法，通過化學成分分解成陰陽離子,，在電的作用下,，將離子固定在某些產(chǎn)品上，從而新形成一層物質(zhì),。這種方法被運用到了金剛石磨輪上,，初期的金剛石磨輪主要是金屬合金類的砂輪，通過燒結(jié)方式進行制造砂輪,，金屬是容易導電的,，非常適合此原理的制造，從而電鍍方法就成為了制造金剛石磨輪的另一種新的方法,。它基本原理就是金屬合金的基體上利用電解原理將磨料鍍到基體上面去,。

鋸片速度：在實際工作中，金剛石圓鋸片的線速度受到設備條件,、鋸片質(zhì)量和被鋸切石才性質(zhì)的限制,。從最佳鋸片使用壽命與鋸切效率來說,，應根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度。鋸切深度：鋸切深度是涉及金剛石磨耗,、有效鋸切,、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù)。一般來講,，當金剛石圓鋸片的線速度較高時,，應選取小的切消深度，從目前技術來說,，鋸切金剛石的深度可在1mm～10mm之間選擇,。進刀速度：進刀速度即被鋸切石材的進給速度。它的大小影響鋸切率,、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況,。它的取值應根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定。

石材生活中中經(jīng)常用到的,，因為石材是天然形成的,，所以還需要加工雕刻才能滿足使用需求，這就需要用到石材切割金剛石切割片,，在使用時就要注意使用方法,。石材切割金剛石鋸片的切割方法：1.選擇合適的機器：一般切割大理石所用機器是云石機或者角磨機，還有大型的切割機,、具體看鋸片尺寸;2.看情況是否需要加水：加水的目的有兩個,，一個可以減少灰塵的飛揚，另一個可以降低金剛石鋸片在切割時候的溫度,，這樣可以提高鋸片的使用壽命,，而且鋸片不會因為溫度過高變形，提高了切割精度;3.量好尺寸,，根據(jù)需要的大小量好尺寸,，進行切割。