金剛石成型刀具外圓刃口及側(cè)刃需要多次修磨，為了保證地板的榫型寬度B,，成型的金剛石刀具一般設(shè)計(jì)成可調(diào)節(jié)式的組合式刀具。原有的設(shè)計(jì)方式是兩把刀具通過(guò)銷釘來(lái)固定相對(duì)位置,。需要調(diào)整寬度B 時(shí),，將上面的刀具取出，通過(guò)增減刀具中間的墊圈來(lái)實(shí)現(xiàn),。這樣操作很不方便,，而且孔軸間隙始終存在，無(wú)法消除,。高速線地板PCD 刀具組合型刀則采用液壓漲緊套裝夾,。液壓漲緊套的端部具有細(xì)牙螺紋，調(diào)刀環(huán)通過(guò)螺紋與之連接,。旋轉(zhuǎn)調(diào)刀環(huán)使彈簧片變形，進(jìn)而調(diào)節(jié)組合刀具的上下位置,，以調(diào)節(jié)榫頭寬度B,。無(wú)需將上面的刀具取出。調(diào)好刀具位置之后,，擰緊調(diào)刀螺釘,。

鋸瓷磚一般用的鋸片名稱為金剛石鋸片。金剛石鋸片是一種切割工具,，廣泛應(yīng)用于混凝土,、耐火材料、石材,，陶瓷等硬脆材料的加工,。加工的質(zhì)量如何取決于加工人的技術(shù)，也取決于金剛石鋸片的質(zhì)量,。1,、燒結(jié)金剛石鋸片：分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種，壓制燒結(jié)而成,。2,、焊接金剛石鋸片：分高頻焊接和激光焊接兩種，高頻焊接通過(guò)高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,，激光焊接通過(guò)高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合,。3、電鍍金剛石鋸片：是將刀頭粉末通過(guò)電鍍方法附著在基體上,。

金剛石鋸片的工作效率與金剛石的包鑲強(qiáng)度,、刀頭所選用的金剛石粒度和濃度有關(guān)。金剛石鋸片所選用的金剛石濃度越高，金剛石鋸片工作面上金剛石的平均密度就越大,，金剛石鋸片的耐磨度就越高,，使用使用壽命也就越長(zhǎng)。金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大,，說(shuō)明金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多，金剛石鋸片的使用壽命越長(zhǎng),。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關(guān)系,。金剛石濃度越高，金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大,，金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多,；金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細(xì)，則金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多,，金剛石鋸片耐磨度就越高,。

臺(tái)灣金剛石劃線鋸金剛石框架鋸市場(chǎng)：臺(tái)灣金剛石劃線鋸金剛石框架鋸是加工大理石大板的關(guān)鍵設(shè)備，目前大理石大板用量不斷上升,，市場(chǎng)供不應(yīng)求,。然而，這塊“肥肉”卻幾乎被國(guó)外進(jìn)口板占領(lǐng),。究其原因,，一方面是國(guó)內(nèi)對(duì)大理石大板的生產(chǎn)重視不夠;另一方面我國(guó)生產(chǎn)的金剛石框架鋸及鋸條質(zhì)量不過(guò)關(guān)，長(zhǎng)期依靠進(jìn)口,，缺少自己的生產(chǎn)廠家,。因此，國(guó)內(nèi)金剛石工具行業(yè)應(yīng)抓住這個(gè)市場(chǎng)潛力,，重視金剛石鋸條的開發(fā)和生產(chǎn),，盡快增強(qiáng)這一市場(chǎng)空白。

薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過(guò)化學(xué)氣相沉積法（CVD）沉積金剛石薄膜制成的刀具,。由于Si3N4系陶瓷,、WC-Co系硬質(zhì)合金以及金屬W的熱膨脹系與金剛石接近，制膜時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力小,，因此可作為刀體的基體材料,。WC-Co系硬質(zhì)合金中，粘結(jié)相Co的存在易使金剛石薄膜與基體之間形成石墨而降低附著強(qiáng)度,，在沉積前需進(jìn)行預(yù)處理以消除Co的影響（一般通過(guò)酸腐蝕去Co）,。化學(xué)氣相沉積法是采用一定的方法把含有C源的氣體激活,，在極低的氣體壓強(qiáng)下,，使碳原子在一定區(qū)域沉積下來(lái),，碳原子在凝聚、沉積過(guò)程中形成金剛石相,。