于金剛石切割片在使用過程中,，該如何去降低它的磨損程度呢?金剛石切割片廠家小編為您簡單的介紹一下,。具體的步驟：1、為了降低磨削熱,，改善刀具散熱條件,，還可以在切割片上開槽。開槽數(shù)一般在4-16條之間,，相鄰槽距應(yīng)不等分,。2、開90°V形槽的切割片適用于粗磨,，開矩形槽的切割片,，粗精磨均可用。3,、為了減少切割片與刀具的接觸面,，防止退火，防止切割片干涉已磨表面,刃磨前應(yīng)將切割片架轉(zhuǎn)1°-2°,，使切割片磨削點在切割片的一邊,。刃磨螺旋槽或斜槽的刀具前面時，切割片架轉(zhuǎn)動的角度應(yīng)比刀具的螺旋角或斜角小1°-2°,。必須采用碟形切割片的錐面,，刃磨直槽刀具的前刀面時提倡采用碟形切割片的錐面。

金剛石串珠鋸亟待改革創(chuàng)新：金剛石串珠鋸包括礦山,、石材鋸切和異型加工用等種類,。目前，國內(nèi)串珠鋸的研制開發(fā)已經(jīng)取得一定成績,，但尚需改革和創(chuàng)新。異型石材加工刀具潛力極大：隨著經(jīng)濟的發(fā)展,，異型石材的市場需求越來越大,，發(fā)展很快,，工具種類也很多。對異型石材加工來說,，鋸,、切、銑,、鉆各類工具都要用上,，規(guī)格多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,。目前大部分產(chǎn)品我國都已有試制生產(chǎn),，但在質(zhì)量、品種及規(guī)格上,，有待進一步增加與提高,。對于小型金剛石帶鋸，國內(nèi)已生產(chǎn)多年,，生產(chǎn)質(zhì)量基本穩(wěn)定,，已有一定量出口，應(yīng)加強推廣應(yīng)用,。超薄板用的金剛石帶鋸,，則有待開發(fā)研制，具有很大的市場潛力,。

一般來說,，金剛石磨輪在不使用時，應(yīng)該放罷通風,、干爽的地方,，包裝不能破損，最好是存放在木質(zhì)架子上,。導(dǎo)致金剛石磨輪生銹的因素通常為：包裝有破損,，放置的地方較潮濕，這里容易產(chǎn)生水霧從破損的入口與金剛石磨輪接觸,，產(chǎn)生氧化,。還有可能是因為在存放金剛石磨輪的地方，有液態(tài)滲入到金剛石磨輪包裝內(nèi)部,，引起氧化,，從而導(dǎo)致生銹。因此我們在不使用金剛石磨輪的時候,，一定要注意放置的位置,，必須要保持通風及干燥。

1,、正常作業(yè)時,，嚴禁突然反轉(zhuǎn)改變運行方向,，以防止復(fù)合片鉆頭脫落。2,、在正常作業(yè)時,，空壓機主風路不能有漏氣現(xiàn)象，要保證足夠的風量與風壓,，以延長金剛石切割片鉆頭的使用時間,。3、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時,、要低速磨合半個小時,，再逐步正常使用。4,、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運行,，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速，防止鉆頭斷裂,。5,、在正常的鉆孔作業(yè)時，若中途須更換鉆頭,，要嚴格檢查孔內(nèi)是否有雜物,，須保證孔內(nèi)干凈方可使用新的復(fù)合片鉆頭。6,、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作,，穩(wěn)桿器要定期更換。7,、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時,，要注意打孔部位的清潔，防止有雜物影響正常的使用,。8,、更換新的鉆頭前，要仔細檢查絲扣和牙齒是否完好,，用手輕輕推動試下是否沒有問題,。

粒度：常用的金剛石粒度在30/35～60/80范圍內(nèi)。巖石愈堅硬,，宜選取用較細的粒度,。刀頭濃度：所謂金剛石濃度，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量),?！耙?guī)范”規(guī)定，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時，其濃度為100%,，含3.3克拉的金剛石時,，其濃度為75%。體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少,，并規(guī)定，當金剛石的體積占總體積的1/4時的濃度為100%,。刀頭硬度：一般來說,，結(jié)合劑的硬度越高，其抗磨損能力越強,。

一,、湖北有色金屬PCD鋸片金剛石鋸片使用一段時間后鋒利度會變差，切割面也會變得粗糙,，要及時進行修磨,，修磨不可以改變原來的角度，不能破壞動平衡,。二,、湖北有色金屬PCD鋸片金剛石鋸片的保養(yǎng)方法，金剛石鋸片在沒有加工利用的情況下,，應(yīng)該利用孔徑將其懸掛,，或者平放。但是平放的鋸片不能有物品堆放或腳踩,，要注意防潮,，防銹蝕。三,、金剛石鋸片的保養(yǎng)方法,，金剛石鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工必須由廠方操作,。因為若加工不良,，不僅會影響金剛石鋸片的的最終使用效果，而且還有可能發(fā)生危險,。擴孔在原則上不能超過原來孔徑20mm,，以免影響應(yīng)力的平衡。