金剛石框架鋸市場：金剛石框架鋸是加工大理石大板的關(guān)鍵設(shè)備,，目前大理石大板用量不斷上升,，市場供不應(yīng)求。然而,，這塊“肥肉”卻幾乎被國外進口板占領(lǐng)。究其原因,，一方面是國內(nèi)對大理石大板的生產(chǎn)重視不夠;另一方面我國生產(chǎn)的金剛石框架鋸及鋸條質(zhì)量不過關(guān),，長期依靠進口，缺少自己的生產(chǎn)廠家,。因此,，國內(nèi)金剛石工具行業(yè)應(yīng)抓住這個市場潛力,，重視金剛石鋸條的開發(fā)和生產(chǎn)，盡快增強這一市場空白,。

電鍍金剛石磨輪是用電化學(xué)法制作的常用金剛石工具,，電鍍金剛石磨輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石/磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上,。那個,，電鍍金剛石磨輪的電鍍原理是怎么樣的呢？ 電鍍金剛石磨輪的電鍍其實是一種電解化學(xué)原理的過程,，它是采用了電的陰陽極的方法,，通過化學(xué)成分分解成陰陽離子，在電的作用下,，將離子固定在某些產(chǎn)品上,，從而新形成一層物質(zhì)。這種方法被運用到了金剛石磨輪上,，初期的金剛石磨輪主要是金屬合金類的砂輪,，通過燒結(jié)方式進行制造砂輪，金屬是容易導(dǎo)電的,，非常適合此原理的制造,，從而電鍍方法就成為了制造金剛石磨輪的另一種新的方法。它基本原理就是金屬合金的基體上利用電解原理將磨料鍍到基體上面去,。

用于鋸切木材的刀具,，有圓鋸、帶鋸,、條鋸,、鏈鋸和筒鋸等多種，以圓鋸和帶鋸最為常用,。當鋸口與木紋平行時稱縱切（剖分）,，鋸口與木紋垂直時稱橫切（截斷），后者采用的圓鋸齒形與前者不同,，以利于橫切時割斷纖維,。刀片帶刃口的平板狀刀具，用于木材的平面加工或剖切加工,。將不同參數(shù)的刀片裝在各種機床上,，可以進行不同方式的加工，如刨切,、旋切,、刮光和剪切等。刨切用于平面加工，刀片或工件一般作直線運動,。在特定條件下（如減小切削角）刨切能切制薄木,，薄木是一種優(yōu)質(zhì)的裝飾材料。旋切時,，木料繞固定的中心旋轉(zhuǎn),，刀片向中心作連續(xù)的直線運動，將木料切制成帶狀薄木（單板）,，用以生產(chǎn)膠合板,。剪切用于膠合板生產(chǎn)時裁剪單板。

一般來說,，金剛石磨輪在不使用時,，應(yīng)該放罷通風(fēng)、干爽的地方,，包裝不能破損,，最好是存放在木質(zhì)架子上。導(dǎo)致金剛石磨輪生銹的因素通常為：包裝有破損,，放置的地方較潮濕,，這里容易產(chǎn)生水霧從破損的入口與金剛石磨輪接觸，產(chǎn)生氧化,。還有可能是因為在存放金剛石磨輪的地方,，有液態(tài)滲入到金剛石磨輪包裝內(nèi)部，引起氧化,，從而導(dǎo)致生銹,。因此我們在不使用金剛石磨輪的時候，一定要注意放置的位置,，必須要保持通風(fēng)及干燥,。

我們在安裝天津硬質(zhì)合金鋸片的時候有可能因為不細心的緣故，導(dǎo)致使用的時候出現(xiàn)這樣或者那樣的問題,，所以我們在安裝的時候要格外的細心和仔細,。我們天津硬質(zhì)合金鋸片在安裝的時候要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔,，泛濫盤的內(nèi)徑和鋸片的內(nèi)徑要保持一致,。確保法蘭盤和金剛石鋸片要緊密結(jié)合在一起，將定位銷裝好,，螺母擰緊,，法蘭盤的大小要適當，外徑要不小于鋸片直徑的三十分之一,。

各行各業(yè)中,，金剛石鋸片起著重要的作用，特別是建筑行業(yè)、石材加工企業(yè),。金剛石鋸片主要有基體與金剛砂、鎳構(gòu)成,，以下主要說明金剛砂的分類與規(guī)格：常用的金剛砂屬于碳化硅,，根據(jù)所含的雜質(zhì)的種類與含量的不同，其顏色也不同,。金剛石鋸片領(lǐng)域中,，一般使用的是純度比較高的碳化硅，顏色呈淺綠色,，純度大約是百分之九十七以上,，自銳性很好，碳化硅的硬度非常高,，行內(nèi)稱之為人造金剛石,、人造鉆石，因此價格相當高,，所以用金剛石制作的鋸片的價格比較高,。金剛石鋸片相對其它種類的鋸片，由于碳化硅具有高強度,、高耐磨性,、化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高的原因,，耐用很多,。