大型木工切削作業(yè),，尤其是刨花板,、密度板,、抗倍特板等高致密性、高硬度難加工的板料,，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鋸片切削性能難以滿足,。PCD復(fù)合金剛石鋸片已經(jīng)成為最硬材料的切削刀具，成為木工干切削作業(yè)刀具的佼佼者,，其超硬性能以及經(jīng)久耐磨是木工材料的克星,，金剛石鋸片,，維氏硬度10000HV，耐酸性強,，刃口不易鈍化,，加工木材一次成型質(zhì)量好，耐磨度高,，相比硬質(zhì)合金更耐磨,，針對刨花板、密度板,、木地板,、貼面板等切削加工連續(xù)作業(yè)時間可達300~400個小時，最高使用報廢時間可以達到4000小時/片,，相比硬質(zhì)合金刀片而言,，使用壽命更長，而且加工效率和加工精度更是達到最優(yōu)質(zhì)的需求,。

江西DP圓鋸片金剛石成型刀具外圓刃口及側(cè)刃需要多次修磨,，為了保證地板的榫型寬度B，成型的金剛石刀具一般設(shè)計成可調(diào)節(jié)式的組合式刀具,。原有的設(shè)計方式是兩把刀具通過銷釘來固定相對位置,。需要調(diào)整寬度B 時，將上面的刀具取出,，通過增減刀具中間的墊圈來實現(xiàn),。這樣操作很不方便，而且孔軸間隙始終存在,，無法消除,。高速線地板PCD 刀具組合型刀則采用液壓漲緊套裝夾。液壓漲緊套的端部具有細牙螺紋,，調(diào)刀環(huán)通過螺紋與之連接,。旋轉(zhuǎn)調(diào)刀環(huán)使彈簧片變形，進而調(diào)節(jié)組合刀具的上下位置,，以調(diào)節(jié)榫頭寬度B,。無需將上面的刀具取出。調(diào)好刀具位置之后,，擰緊調(diào)刀螺釘,。

用于鋸切木材的刀具，有圓鋸,、帶鋸,、條鋸、鏈鋸和筒鋸等多種,，以圓鋸和帶鋸最為常用,。當(dāng)鋸口與木紋平行時稱縱切（剖分）,，鋸口與木紋垂直時稱橫切（截斷），后者采用的圓鋸齒形與前者不同,，以利于橫切時割斷纖維,。刀片帶刃口的平板狀刀具，用于木材的平面加工或剖切加工,。將不同參數(shù)的刀片裝在各種機床上,，可以進行不同方式的加工，如刨切,、旋切,、刮光和剪切等。刨切用于平面加工,，刀片或工件一般作直線運動,。在特定條件下（如減小切削角）刨切能切制薄木，薄木是一種優(yōu)質(zhì)的裝飾材料,。旋切時,，木料繞固定的中心旋轉(zhuǎn)，刀片向中心作連續(xù)的直線運動,，將木料切制成帶狀薄木（單板）,，用以生產(chǎn)膠合板。剪切用于膠合板生產(chǎn)時裁剪單板,。

我們在安裝的時候有可能因為不細心的緣故,，導(dǎo)致使用的時候出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，所以我們在安裝的時候要格外的細心和仔細,。我們在安裝的時候要保持軸心,，卡盤和法蘭盤的清潔，泛濫盤的內(nèi)徑和鋸片的內(nèi)徑要保持一致,。確保法蘭盤和金剛石鋸片要緊密結(jié)合在一起,，將定位銷裝好，螺母擰緊,，法蘭盤的大小要適當(dāng),，外徑要不小于鋸片直徑的三十分之一,。

金剛石磨輪加工后有哪些優(yōu)點,？1.磨削時磨輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高,； 2.磨輪內(nèi)有較多的氣孔,，磨削時有利于排屑和散熱，不易堵塞,、不易燒傷工件; 3.磨輪的自銳性比較好,，磨鉆石用金剛石磨輪,，磨硬質(zhì)合金用金剛石磨輪修整比較容易。 4.金剛石磨輪所具有的特性：硬度高,、抗壓強度高,、耐磨性好，在磨削加工中是理想工具,。 5.效率高,、精度高，粗糙度好,、磨具消耗少,、使用壽命長。