大型木工切削作業(yè)，尤其是刨花板、密度板,、抗倍特板等高致密性、高硬度難加工的板料,，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鋸片切削性能難以滿足,。PCD復(fù)合金剛石鋸片已經(jīng)成為最硬材料的切削刀具，成為木工干切削作業(yè)刀具的佼佼者,，其超硬性能以及經(jīng)久耐磨是木工材料的克星,，金剛石鋸片，維氏硬度10000HV,，耐酸性強(qiáng),，刃口不易鈍化，加工木材一次成型質(zhì)量好,，耐磨度高,，相比硬質(zhì)合金更耐磨，針對(duì)刨花板,、密度板,、木地板、貼面板等切削加工連續(xù)作業(yè)時(shí)間可達(dá)300~400個(gè)小時(shí),，最高使用報(bào)廢時(shí)間可以達(dá)到4000小時(shí)/片,，相比硬質(zhì)合金刀片而言，使用壽命更長(zhǎng),，而且加工效率和加工精度更是達(dá)到最優(yōu)質(zhì)的需求,。

各行各業(yè)中，西藏金屬加工刀具金剛石鋸片起著重要的作用,，特別是建筑行業(yè),、石材加工企業(yè)。金剛石鋸片主要有基體與金剛砂,、鎳構(gòu)成,，以下主要說(shuō)明金剛砂的分類與規(guī)格：常用的金剛砂屬于碳化硅，根據(jù)所含的雜質(zhì)的種類與含量的不同，其顏色也不同,。西藏金屬加工刀具金剛石鋸片領(lǐng)域中,，一般使用的是純度比較高的碳化硅，顏色呈淺綠色,，純度大約是百分之九十七以上,，自銳性很好，碳化硅的硬度非常高,，行內(nèi)稱之為人造金剛石,、人造鉆石，因此價(jià)格相當(dāng)高,，所以用金剛石制作的鋸片的價(jià)格比較高,。金剛石鋸片相對(duì)其它種類的鋸片，由于碳化硅具有高強(qiáng)度,、高耐磨性,、化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高的原因,，耐用很多,。

金剛石磨輪的修整方法，一般這種方法是將磨輪安裝在機(jī)床主軸上進(jìn)行,也可以把其當(dāng)作工件,用普通磨輪對(duì)金剛石磨輪進(jìn)行修整,。其修整的過(guò)程一般包括修銳與修形兩個(gè)部分,。這種方法可以實(shí)現(xiàn)在完成修形的同時(shí)完成修銳,也可以將他們分開進(jìn)行,。金剛石筆是這種修整法中的重要工具之一,其金剛石筆上有采用單顆金剛石的也有采用多顆的,。用此種方法修整非金屬結(jié)合劑金剛石磨輪尤其是陶瓷和樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪時(shí),修整的效果會(huì)差一些,但也能滿足一般的目標(biāo)。

1,、金剛石粒度的選擇： 當(dāng)金剛石粒度粗且為單一粒度時(shí),，鋸片刀頭鋒利，鋸切效率高,，但金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度下降,。2、金剛石分布濃度的選擇：在一定范圍內(nèi),，當(dāng)金剛石濃度由低到高變化時(shí),，鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降，而使用壽命則逐漸延長(zhǎng),；但濃度過(guò)高,，鋸片會(huì)變鈍。3,、金剛石強(qiáng)度的選擇： 金剛石的強(qiáng)度是保證切割性能的重要指標(biāo),。4、粘結(jié)相的選擇：鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石,，而是取決于金剛石與粘結(jié)劑恰當(dāng)配合構(gòu)成的刀頭這種復(fù)合材料的整體性能,。5,、燒結(jié)工藝的選擇：隨著溫度的升高，胎體的致密化程度提高,，抗彎強(qiáng)度也隨之提高,，而且隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng)。