隨著科技的不斷發(fā)展，金剛石鋸片的種類也在不斷的增多,，現(xiàn)在的金剛石鋸片有燒結(jié)金剛石鋸片,、焊接金剛石鋸片和電鍍（釬焊）金剛石鋸片這三種，接下來我們就為大家簡單的介紹一下不同種類金剛石鋸片有什么區(qū)別,。1,、燒結(jié)金剛石鋸片：分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種，壓制燒結(jié)而成,。2,、焊接金剛石鋸片：分釬焊和激光焊兩種，釬焊是通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,，如高頻感應(yīng)釬焊鋸片,、真空釬焊鋸片等；激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合,。3,、電鍍（釬焊）金剛石鋸片：電鍍（釬焊）金剛石鋸片是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。2012年開始,，國家逐步在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作,，主要是因為污染相當(dāng)嚴(yán)重。

我們在安裝的時候有可能因為不細(xì)心的緣故,，導(dǎo)致使用的時候出現(xiàn)這樣或者那樣的問題,，所以我們在安裝的時候要格外的細(xì)心和仔細(xì)。我們在安裝的時候要保持軸心,，卡盤和法蘭盤的清潔,，泛濫盤的內(nèi)徑和鋸片的內(nèi)徑要保持一致,。確保法蘭盤和金剛石鋸片要緊密結(jié)合在一起,，將定位銷裝好，螺母擰緊,，法蘭盤的大小要適當(dāng),，外徑要不小于鋸片直徑的三十分之一。

不鋒利鈍化,、發(fā)黑的木工鏤銑刀可能會導(dǎo)致工件毛邊甚至裂口,，因此需及時拆卸,、更換不合適的木工鏤銑刀。下面列舉了常用更換鏤銑刀的三個標(biāo)準(zhǔn):江蘇DP圓鋸片1.正常情況下板材切削1米內(nèi)出現(xiàn)5個缺口,，表示刀具不能繼續(xù)使用,；2.如果切削聲音十分沉重或者尖叫刺耳，說明刀具的加工狀態(tài)不正常,，此時可進(jìn)行簡要分析,，如果排除了刀具本身質(zhì)量問題，刀具裝夾問題,，用刀參數(shù)問題,，此時應(yīng)該可以判斷是刀具磨損了，需要暫停加工,，更換刀具,；江蘇DP圓鋸片3.通過加工中的機(jī)床運動狀態(tài)來判斷刀具的磨損情況，如果加工參數(shù),，切削用量等設(shè)置均合理,，加工中機(jī)床振動很大，發(fā)出“嗡嗡”聲,，此時可以確定刀具達(dá)到了急劇磨損狀態(tài),，需要更換刀具。

金剛石鋸片結(jié)合劑：生產(chǎn)研究中選擇鋸片結(jié)合劑重點需要考慮,，(1)對金剛石的把持能力,；(2)對不同加工對象，金剛石與結(jié)合劑的協(xié)調(diào)同步磨損性,；(3)適宜的制造工藝條件,；(4)合理的成本。結(jié)合劑對金剛石的把持力有機(jī)械把持力和化學(xué)把持力,。機(jī)械把持力主要由結(jié)合劑彈性模量來決定,。提高材料彈性模量的元素如Cr、Mn,、W或WC硬質(zhì)相均可提高把持力,，同時增加耐磨性。當(dāng)然過高的耐磨性不利于金剛石出刃,?；瘜W(xué)把持力是金剛石與結(jié)合劑“焊接”或化學(xué)鍵合形成的。它不僅能提高刀頭壽命,，而且能使刀頭表面金剛石突出高度增加,，形成較大的巖屑空間，提高切削效率。提高化學(xué)把持力就是要增加結(jié)合劑對金剛石的濕潤性和鍵合性,。

1,、連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片，一般通過燒結(jié)方法制作,，常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料,，切割時須加水以保證切割效果，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類,。2,、刀頭型鋸片：鋸齒斷開，切割速度快,，適合干,、濕兩種切割方法。3,、渦輪型鋸片：結(jié)合了前面1,、2兩項的優(yōu)勢，鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹,，提高了切割速度,，增加使用壽命。不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片,，不同粉類配方適合不同材質(zhì)的特性,，對材料產(chǎn)品的質(zhì)量、效果,、合格率乃至成本和效益造成直接的影響,。影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度、濃度,、結(jié)合劑硬度等,。據(jù)切參數(shù)有鋸片線速、鋸切深度和進(jìn)刀速度,。