一,、金剛石鋸片使用一段時間后鋒利度會變差,，切割面也會變得粗糙,，要及時進行修磨,，修磨不可以改變原來的角度,，不能破壞動平衡,。二,、金剛石鋸片的保養(yǎng)方法,，金剛石鋸片在沒有加工利用的情況下，應該利用孔徑將其懸掛,，或者平放,。但是平放的鋸片不能有物品堆放或腳踩，要注意防潮,，防銹蝕,。三、金剛石鋸片的保養(yǎng)方法,，金剛石鋸片的內徑修正,、定位孔加工必須由廠方操作。因為若加工不良,，不僅會影響金剛石鋸片的的最終使用效果,，而且還有可能發(fā)生危險,。擴孔在原則上不能超過原來孔徑20mm，以免影響應力的平衡,。

不鋒利鈍化,、發(fā)黑的木工鏤銑刀可能會導致工件毛邊甚至裂口，因此需及時拆卸,、更換不合適的木工鏤銑刀,。下面列舉了常用更換鏤銑刀的三個標準:西藏硬質合金PCD鋸片1.正常情況下板材切削1米內出現(xiàn)5個缺口，表示刀具不能繼續(xù)使用,；2.如果切削聲音十分沉重或者尖叫刺耳,，說明刀具的加工狀態(tài)不正常，此時可進行簡要分析,，如果排除了刀具本身質量問題,，刀具裝夾問題，用刀參數(shù)問題,，此時應該可以判斷是刀具磨損了,，需要暫停加工，更換刀具,；西藏硬質合金PCD鋸片3.通過加工中的機床運動狀態(tài)來判斷刀具的磨損情況,，如果加工參數(shù)，切削用量等設置均合理,，加工中機床振動很大,，發(fā)出“嗡嗡”聲，此時可以確定刀具達到了急劇磨損狀態(tài),，需要更換刀具,。

于金剛石切割片在使用過程中，該如何去降低它的磨損程度呢?金剛石切割片廠家小編為您簡單的介紹一下,。具體的步驟：1,、為了降低磨削熱，改善刀具散熱條件,，還可以在切割片上開槽,。開槽數(shù)一般在4-16條之間，相鄰槽距應不等分,。2,、開90°V形槽的切割片適用于粗磨，開矩形槽的切割片,，粗精磨均可用,。3、為了減少切割片與刀具的接觸面,，防止退火,，防止切割片干涉已磨表面,刃磨前應將切割片架轉1°-2°,，使切割片磨削點在切割片的一邊。刃磨螺旋槽或斜槽的刀具前面時,，切割片架轉動的角度應比刀具的螺旋角或斜角小1°-2°,。必須采用碟形切割片的錐面，刃磨直槽刀具的前刀面時提倡采用碟形切割片的錐面,。

金剛石鋸片的工作效率與金剛石的包鑲強度、刀頭所選用的金剛石粒度和濃度有關,。金剛石鋸片所選用的金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作面上金剛石的平均密度就越大，金剛石鋸片的耐磨度就越高,，使用使用壽命也就越長,。金剛石鋸片工作層內金剛石的縱向密度越大，說明金剛石鋸片工作層內金剛石層數(shù)越多,，胎體內金剛石層數(shù)越多,，金剛石鋸片的使用壽命越長。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關系,。金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作層內金剛石縱向密度就越大，金剛石鋸片內的金剛石層數(shù)就越多,；金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細,，則金剛石鋸片內的金剛石層數(shù)也就越多，金剛石鋸片耐磨度就越高,。