四川硬質(zhì)合金PCD鋸片金剛石鋸片結(jié)合劑：生產(chǎn)研究中選擇鋸片結(jié)合劑重點(diǎn)需要考慮,，(1)對(duì)金剛石的把持能力；(2)對(duì)不同加工對(duì)象,，金剛石與結(jié)合劑的協(xié)調(diào)同步磨損性；(3)適宜的制造工藝條件,；(4)合理的成本,。結(jié)合劑對(duì)金剛石的把持力有機(jī)械把持力和化學(xué)把持力。機(jī)械把持力主要由結(jié)合劑彈性模量來(lái)決定,。四川硬質(zhì)合金PCD鋸片提高材料彈性模量的元素如Cr,、Mn、W或WC硬質(zhì)相均可提高把持力,，同時(shí)增加耐磨性,。當(dāng)然過(guò)高的耐磨性不利于金剛石出刃,。化學(xué)把持力是金剛石與結(jié)合劑“焊接”或化學(xué)鍵合形成的,。它不僅能提高刀頭壽命,，而且能使刀頭表面金剛石突出高度增加，形成較大的巖屑空間,，提高切削效率,。提高化學(xué)把持力就是要增加結(jié)合劑對(duì)金剛石的濕潤(rùn)性和鍵合性。

具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的回轉(zhuǎn)刀具,。通過(guò)工件與銑刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng),，各刀齒依次間歇地切去工件的余量。木工銑刀安裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類,。套裝銑刀的結(jié)構(gòu)有整體式,、鑲片式和組合式 3種。銑刀廣泛用于細(xì)木工生產(chǎn)中加工平面,、成形面,、榫孔、,、榫頭,、槽孔和雕刻等工作。與切削金屬用的銑刀相比,，木工銑刀具有較大的前角和后角,，以便獲得鋒利的刃口，減小切削阻力,。其另一特點(diǎn)是切削齒數(shù)較少,，具有更大的容屑空間。木工銑刀的材料除了工具鋼和合金鋼外,，也廣泛采用硬質(zhì)合金,，以提高生產(chǎn)效率和刀具壽命。

隨著科技的不斷發(fā)展,，金剛石鋸片的種類也在不斷的增多,，現(xiàn)在的金剛石鋸片有燒結(jié)金剛石鋸片、焊接金剛石鋸片和電鍍（釬焊）金剛石鋸片這三種,，接下來(lái)我們就為大家簡(jiǎn)單的介紹一下不同種類金剛石鋸片有什么區(qū)別,。1、燒結(jié)金剛石鋸片：分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種,，壓制燒結(jié)而成,。2、焊接金剛石鋸片：分釬焊和激光焊兩種，釬焊是通過(guò)高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,，如高頻感應(yīng)釬焊鋸片,、真空釬焊鋸片等；激光焊接通過(guò)高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合,。3,、電鍍（釬焊）金剛石鋸片：電鍍（釬焊）金剛石鋸片是將刀頭粉末通過(guò)電鍍方法附著在基體上。2012年開始,，國(guó)家逐步在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作,，主要是因?yàn)槲廴鞠喈?dāng)嚴(yán)重。

金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大,，說(shuō)明金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多，金剛石鋸片的使用壽命越長(zhǎng),。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關(guān)系,。金剛石濃度越高，金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大,，金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多;金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細(xì),，則金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多，金剛石鋸片耐磨度就越高,。金剛石鋸片就像我們普通用的菜刀一樣,，時(shí)間長(zhǎng)了難免會(huì)出現(xiàn)變鈍的現(xiàn)象，另外還有原因就是金剛石鋸片本身的鋒利度不好,。