金剛石鋸片結(jié)合劑：生產(chǎn)研究中選擇鋸片結(jié)合劑重點需要考慮，(1)對金剛石的把持能力,；(2)對不同加工對象,，金剛石與結(jié)合劑的協(xié)調(diào)同步磨損性,；(3)適宜的制造工藝條件；(4)合理的成本,。結(jié)合劑對金剛石的把持力有機械把持力和化學(xué)把持力,。機械把持力主要由結(jié)合劑彈性模量來決定。提高材料彈性模量的元素如Cr,、Mn,、W或WC硬質(zhì)相均可提高把持力，同時增加耐磨性,。當(dāng)然過高的耐磨性不利于金剛石出刃,。化學(xué)把持力是金剛石與結(jié)合劑“焊接”或化學(xué)鍵合形成的,。它不僅能提高刀頭壽命,，而且能使刀頭表面金剛石突出高度增加,，形成較大的巖屑空間，提高切削效率,。提高化學(xué)把持力就是要增加結(jié)合劑對金剛石的濕潤性和鍵合性,。

薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過化學(xué)氣相沉積法（CVD）沉積金剛石薄膜制成的刀具。由于Si3N4系陶瓷,、WC-Co系硬質(zhì)合金以及金屬W的熱膨脹系與金剛石接近，制膜時產(chǎn)生的熱應(yīng)力小,，因此可作為刀體的基體材料,。WC-Co系硬質(zhì)合金中，粘結(jié)相Co的存在易使金剛石薄膜與基體之間形成石墨而降低附著強度,，在沉積前需進(jìn)行預(yù)處理以消除Co的影響（一般通過酸腐蝕去Co）,。化學(xué)氣相沉積法是采用一定的方法把含有C源的氣體激活,，在極低的氣體壓強下,，使碳原子在一定區(qū)域沉積下來，碳原子在凝聚,、沉積過程中形成金剛石相,。

不鋒利鈍化、發(fā)黑的木工鏤銑刀可能會導(dǎo)致工件毛邊甚至裂口,，因此需及時拆卸,、更換不合適的木工鏤銑刀。下面列舉了常用更換鏤銑刀的三個標(biāo)準(zhǔn):廣東鋸片基體1.正常情況下板材切削1米內(nèi)出現(xiàn)5個缺口,，表示刀具不能繼續(xù)使用,；2.如果切削聲音十分沉重或者尖叫刺耳，說明刀具的加工狀態(tài)不正常,，此時可進(jìn)行簡要分析,，如果排除了刀具本身質(zhì)量問題，刀具裝夾問題,，用刀參數(shù)問題,，此時應(yīng)該可以判斷是刀具磨損了，需要暫停加工,，更換刀具,；廣東鋸片基體3.通過加工中的機床運動狀態(tài)來判斷刀具的磨損情況，如果加工參數(shù),，切削用量等設(shè)置均合理,，加工中機床振動很大，發(fā)出“嗡嗡”聲,，此時可以確定刀具達(dá)到了急劇磨損狀態(tài),，需要更換刀具,。

為了提高金剛石磨輪的耐熱性及其機械強度，在樹脂磨具的制備過程中,，通過加入各種填料來達(dá)到對酚醛樹脂改性的目的,。如加入銅粉，可提高樹脂的耐熱性,；加入氧化鋅,、氧化鉻等物質(zhì)能起到提高樹脂機械強度的作用；加入鱗片狀石墨,、二硫化鉬等軟質(zhì)材料則對提高樹脂結(jié)合劑磨具的磨削性能有很好的改進(jìn)作用,。但對改進(jìn)酚醛樹脂性能最行之有效的方法是添加有機類物質(zhì)的改性劑，這可能是因為相比于無機類物質(zhì),，有機物質(zhì)在物質(zhì)結(jié)構(gòu)和表面性能等方面與酚醛樹脂更匹配,。