相信經(jīng)常接觸石材,，混凝土,，公路的工人，在熟悉的金剛石切割刀片,，應該不陌生,，看上去鋒利刀片旋轉,，讓人們看到了有些害怕，想躲起來,。什么是金剛石切割刀片?它主要包括底座和刀頭,，是支撐襯底鍵合刀頭的主要部分，刀頭切割刀頭部分在使用過程中,，連續(xù)使用,，不會有不同程度的磨損，在時間的課程將更換新的,，和矩陣是不是必須的,，盡管鉆石是世界上最堅硬的物質，但只要有摩擦,，它會慢慢磨損直至被淘汰,。快速進給速度,，它被廣泛應用于各種領域,，適用于切割石材，水泥,，耐火材料，高硬度的金屬材料等,，也可對橋面鋪裝,，雕刻，也可以用在國會大廈,，機場,，公路改造施工現(xiàn)場

西藏纖維水泥板鋸片的加工范圍：1、開槽片對馬路,、橋梁,、河道的開槽。2,、馬路刻紋片對路面,、橋面的刻紋。3,、金剛石切割片適用于水磨石大理石的切割,。4、 水泥路面,、硬質耐火材料以及非金屬材料的切割,。5、廣泛應用于市政建設,，道路改造,，機場跑道建設,，混凝土路面等施工現(xiàn)場，特別適合瀝青和混凝土路面切縫等專業(yè)切割作業(yè),。西藏纖維水泥板鋸片基本要求：1,、所配設備應具備安全保護裝置，如：防護罩,，斷電剎車,，過載保護等。2,、按設備的設計要求選擇合適的鋸片,。3、有專業(yè)操作人員安裝和使用,，并穿戴勞動服裝,，佩帶防護鏡，耳罩等,。4,、作業(yè)者不能帶手套，長發(fā)要置于工作帽內(nèi),，并注意領帶及袖口,，以防發(fā)生危險。5,、遠離火源和潮濕的環(huán)境,。

為了提高金剛石磨輪的耐熱性及其機械強度，在樹脂磨具的制備過程中,，通過加入各種填料來達到對酚醛樹脂改性的目的,。如加入銅粉，可提高樹脂的耐熱性,；加入氧化鋅,、氧化鉻等物質能起到提高樹脂機械強度的作用；加入鱗片狀石墨,、二硫化鉬等軟質材料則對提高樹脂結合劑磨具的磨削性能有很好的改進作用,。但對改進酚醛樹脂性能最行之有效的方法是添加有機類物質的改性劑，這可能是因為相比于無機類物質,，有機物質在物質結構和表面性能等方面與酚醛樹脂更匹配,。

金剛石鋸片結合劑：生產(chǎn)研究中選擇鋸片結合劑重點需要考慮，(1)對金剛石的把持能力,；(2)對不同加工對象,，金剛石與結合劑的協(xié)調同步磨損性；(3)適宜的制造工藝條件,；(4)合理的成本,。結合劑對金剛石的把持力有機械把持力和化學把持力,。機械把持力主要由結合劑彈性模量來決定。提高材料彈性模量的元素如Cr,、Mn,、W或WC硬質相均可提高把持力，同時增加耐磨性,。當然過高的耐磨性不利于金剛石出刃,。化學把持力是金剛石與結合劑“焊接”或化學鍵合形成的,。它不僅能提高刀頭壽命,，而且能使刀頭表面金剛石突出高度增加，形成較大的巖屑空間,，提高切削效率,。提高化學把持力就是要增加結合劑對金剛石的濕潤性和鍵合性。

金剛石鋸片的工作效率與金剛石的包鑲強度,、刀頭所選用的金剛石粒度和濃度有關,。金剛石鋸片所選用的金剛石濃度越高，金剛石鋸片工作面上金剛石的平均密度就越大,，金剛石鋸片的耐磨度就越高,，使用使用壽命也就越長。金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大,，說明金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多，金剛石鋸片的使用壽命越長,。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關系。金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大,，金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多；金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細,，則金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多,，金剛石鋸片耐磨度就越高。