1、正常作業(yè)時,，嚴(yán)禁突然反轉(zhuǎn)改變運(yùn)行方向,，以防止復(fù)合片鉆頭脫落,。2、在正常作業(yè)時,，空壓機(jī)主風(fēng)路不能有漏氣現(xiàn)象,，要保證足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓，以延長金剛石切割片鉆頭的使用時間,。3,、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時、要低速磨合半個小時,，再逐步正常使用,。4、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運(yùn)行,，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速,，防止鉆頭斷裂。5,、在正常的鉆孔作業(yè)時,，若中途須更換鉆頭，要嚴(yán)格檢查孔內(nèi)是否有雜物,，須保證孔內(nèi)干凈方可使用新的復(fù)合片鉆頭,。6、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作,，穩(wěn)桿器要定期更換,。7、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時,，要注意打孔部位的清潔,，防止有雜物影響正常的使用。8,、更換新的鉆頭前,，要仔細(xì)檢查絲扣和牙齒是否完好,，用手輕輕推動試下是否沒有問題。

貴州金剛石劃線鋸金剛石框架鋸市場：貴州金剛石劃線鋸金剛石框架鋸是加工大理石大板的關(guān)鍵設(shè)備,，目前大理石大板用量不斷上升,，市場供不應(yīng)求。然而,，這塊“肥肉”卻幾乎被國外進(jìn)口板占領(lǐng),。究其原因，一方面是國內(nèi)對大理石大板的生產(chǎn)重視不夠;另一方面我國生產(chǎn)的金剛石框架鋸及鋸條質(zhì)量不過關(guān),，長期依靠進(jìn)口,，缺少自己的生產(chǎn)廠家。因此,，國內(nèi)金剛石工具行業(yè)應(yīng)抓住這個市場潛力,，重視金剛石鋸條的開發(fā)和生產(chǎn)，盡快增強(qiáng)這一市場空白,。

金剛石厚膜焊接刀具的制作過程一般包括：大面積的金剛石膜的制備,；將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸；金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接,；金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光,。（1）金剛石厚膜的制備與切割。常用的制備金剛石厚膜的工藝方法是直流等離子體射流CVD法,。將金剛石沉積到WC-Co合金（表面進(jìn)行鏡面加工）上,，在基體的冷卻過程中，金剛石膜自動脫落,。此方法沉積速度快（最高可達(dá)930μm/h）,，晶格之間結(jié)合比較緊密，但是生長表面比較粗糙,。金剛石膜硬度高,、耐磨、不導(dǎo)電決定了它的切割方法是激光切割（切割可在空氣,、氧氣和氬氣的環(huán)境中進(jìn)行）,。

1、采用生產(chǎn)性能穩(wěn)定,，粗顆粒、熱穩(wěn)定性好(ti與tfi直接近)的高強(qiáng)金剛石,。2,、雖入強(qiáng)炭粉末元素，提高金剛石把持力,。3,、改進(jìn)金剛石的粒度配比,。傳統(tǒng)配比中，刀頭要鋒利些,，多用些粗粒金剛石,，反之則用細(xì)粒金剛石。4,、采用超細(xì)粉末和預(yù)合金粉末,。超細(xì)粉末有利于降低燒結(jié)溫度，提高胎體硬度,。5,、在胎體粉末中添加適量稀土元素(如稀土鑭、鈰等),。能明顯降低結(jié)合劑的磨損性能,，提高金剛石鋸片的切割效率。6,、采用冷壓一熱燒結(jié)工藝,，進(jìn)行真空保護(hù)氣氛燒結(jié)。7,、正確的焊接工藝,，時下金剛石園鋸片都采用高頻焊機(jī)來焊接，焊接時極易出現(xiàn)刀頭的二次“燒傷”和掉刀頭現(xiàn)象,。

金剛石磨輪的修整方法,，一般這種方法是將磨輪安裝在機(jī)床主軸上進(jìn)行,也可以把其當(dāng)作工件,用普通磨輪對金剛石磨輪進(jìn)行修整。其修整的過程一般包括修銳與修形兩個部分,。這種方法可以實現(xiàn)在完成修形的同時完成修銳,也可以將他們分開進(jìn)行,。金剛石筆是這種修整法中的重要工具之一,其金剛石筆上有采用單顆金剛石的也有采用多顆的。用此種方法修整非金屬結(jié)合劑金剛石磨輪尤其是陶瓷和樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪時,修整的效果會差一些,但也能滿足一般的目標(biāo),。