如果發(fā)現(xiàn)四川印刷線鋸板PCD鋸片金剛石磨輪生銹了，這時候千萬別拿去照常使用,，這會很容易造成四川印刷線鋸板PCD鋸片金剛石磨輪的損壞,，特別容易造成崩齒等現(xiàn)象，我們必須要進(jìn)行去銹等操作,，方可使用,。1、先查看生銹的部位,，如果是基體部位,，這是很好處理的，就使用我們普通常用的去銹方法即可,。2,、如果生銹的部位在磨輪齒位置，那就有些麻煩,，這種情況下,，必須作用金剛石砂輪進(jìn)行處理，因為磨輪齒是磨輪齒中最為敏感的地方,，一旦處理不當(dāng),，就會嚴(yán)重影響到磨輪齒的使用，有很大的可能導(dǎo)致磨輪齒報廢,。最好的處理金剛石磨輪的方式,，其實就是平時的保養(yǎng)，一些細(xì)節(jié)的處理,，只有防范于未然才是最為有效的處理問題方法,。

用于鋸切木材的刀具，有圓鋸,、帶鋸,、條鋸,、鏈鋸和筒鋸等多種,，以圓鋸和帶鋸最為常用。當(dāng)鋸口與木紋平行時稱縱切（剖分）,，鋸口與木紋垂直時稱橫切（截斷）,，后者采用的圓鋸齒形與前者不同,，以利于橫切時割斷纖維。刀片帶刃口的平板狀刀具,，用于木材的平面加工或剖切加工,。將不同參數(shù)的刀片裝在各種機(jī)床上，可以進(jìn)行不同方式的加工,，如刨切,、旋切、刮光和剪切等,。刨切用于平面加工,，刀片或工件一般作直線運動。在特定條件下（如減小切削角）刨切能切制薄木,，薄木是一種優(yōu)質(zhì)的裝飾材料,。旋切時，木料繞固定的中心旋轉(zhuǎn),，刀片向中心作連續(xù)的直線運動,，將木料切制成帶狀薄木（單板），用以生產(chǎn)膠合板,。剪切用于膠合板生產(chǎn)時裁剪單板,。

金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大，說明金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多,，金剛石鋸片的使用壽命越長。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關(guān)系,。金剛石濃度越高,，金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大，金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多;金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細(xì),，則金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多,，金剛石鋸片耐磨度就越高。金剛石鋸片就像我們普通用的菜刀一樣,，時間長了難免會出現(xiàn)變鈍的現(xiàn)象,，另外還有原因就是金剛石鋸片本身的鋒利度不好。

金剛石磨輪其本身具有良好的彈性和有拋光作用,，形成磨具后,，仍具有良好的自銳性，不易堵塞,，修整少,，而且磨削效率較高，磨削溫度較低，磨削的表面光潔度高,，所以應(yīng)用范圍十分廣泛,。與金剛石磨料結(jié)合形成樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪，經(jīng)常應(yīng)用于硬質(zhì)合金工件,、鋼基硬質(zhì)合金工件,，以及部分非金屬材料的半精磨、精磨等,；與樹脂結(jié)合劑結(jié)合形成樹脂結(jié)合劑立方氮化硼磨具,，主要用于高釩高速具的刃磨和工具鋼、模具鋼,、不銹鋼和耐熱合金工件的半精磨,、精磨等。但樹脂結(jié)合劑對磨料的把持性較差,，耐熱性也較差,，導(dǎo)致高溫磨削下磨具的磨損大。

1,、正常作業(yè)時,，嚴(yán)禁突然反轉(zhuǎn)改變運行方向，以防止復(fù)合片鉆頭脫落,。2,、在正常作業(yè)時，空壓機(jī)主風(fēng)路不能有漏氣現(xiàn)象,，要保證足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓,，以延長金剛石切割片鉆頭的使用時間。3,、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時,、要低速磨合半個小時，再逐步正常使用,。4,、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運行，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速,，防止鉆頭斷裂,。5、在正常的鉆孔作業(yè)時,，若中途須更換鉆頭,，要嚴(yán)格檢查孔內(nèi)是否有雜物，須保證孔內(nèi)干凈方可使用新的復(fù)合片鉆頭,。6,、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作,，穩(wěn)桿器要定期更換。7,、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時,，要注意打孔部位的清潔,，防止有雜物影響正常的使用,。8、更換新的鉆頭前,，要仔細(xì)檢查絲扣和牙齒是否完好,，用手輕輕推動試下是否沒有問題。