被行業(yè)專家,、企業(yè)家重視看好的金剛石圓鋸片,是石材加工中用量最大,、生產(chǎn)研制單位生產(chǎn)研制最多的品種,部分產(chǎn)品達(dá)到國際先進(jìn)水平,。但鋸片的剛性,、韌性和機(jī)械強(qiáng)度,鋸片的精度,、尺寸公差、使用壽命等方面還存在不少差距,。其中組合鋸片由于變形,、跑偏等問題,很多使用一半就報(bào)廢,。小鋸片要求鋒利度好,、切割的板材不崩邊,而許多鋸片恰恰達(dá)不到用戶要求,。要生產(chǎn)高質(zhì)量的石材產(chǎn)品,,就必須使用高質(zhì)量鋸片。從技術(shù)角度看,我們有這個(gè)能力,。國內(nèi)某公司生產(chǎn)的組合鋸片基體,,不僅能滿足國內(nèi)用戶需求。而且20%出口,。價(jià)格雖比一般鋸片基體略高,,卻仍供不應(yīng)求,說明高質(zhì)量的鋸片是有市場(chǎng)的,。
金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大,,說明金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多,胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多,,金剛石鋸片的使用壽命越長(zhǎng),。而金剛石鋸片表面工作層的金剛石縱向密度與鋸片所選的金剛石粒度和濃度有關(guān)系。金剛石濃度越高,,金剛石鋸片工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大,,金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多;金剛石鋸片所選金剛石顆粒的粒度越細(xì),則金剛石鋸片內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多,,金剛石鋸片耐磨度就越高,。金剛石鋸片就像我們普通用的菜刀一樣,時(shí)間長(zhǎng)了難免會(huì)出現(xiàn)變鈍的現(xiàn)象,,另外還有原因就是金剛石鋸片本身的鋒利度不好,。
金剛石成型刀具外圓刃口及側(cè)刃需要多次修磨,為了保證地板的榫型寬度B,,成型的金剛石刀具一般設(shè)計(jì)成可調(diào)節(jié)式的組合式刀具,。原有的設(shè)計(jì)方式是兩把刀具通過銷釘來固定相對(duì)位置。需要調(diào)整寬度B 時(shí),,將上面的刀具取出,,通過增減刀具中間的墊圈來實(shí)現(xiàn)。這樣操作很不方便,,而且孔軸間隙始終存在,,無法消除。高速線地板PCD 刀具組合型刀則采用液壓漲緊套裝夾,。液壓漲緊套的端部具有細(xì)牙螺紋,,調(diào)刀環(huán)通過螺紋與之連接。旋轉(zhuǎn)調(diào)刀環(huán)使彈簧片變形,,進(jìn)而調(diào)節(jié)組合刀具的上下位置,,以調(diào)節(jié)榫頭寬度B。無需將上面的刀具取出,。調(diào)好刀具位置之后,,擰緊調(diào)刀螺釘。
金剛石框架鋸市場(chǎng):金剛石框架鋸是加工大理石大板的關(guān)鍵設(shè)備,目前大理石大板用量不斷上升,,市場(chǎng)供不應(yīng)求,。然而,這塊“肥肉”卻幾乎被國外進(jìn)口板占領(lǐng),。究其原因,,一方面是國內(nèi)對(duì)大理石大板的生產(chǎn)重視不夠;另一方面我國生產(chǎn)的金剛石框架鋸及鋸條質(zhì)量不過關(guān),長(zhǎng)期依靠進(jìn)口,,缺少自己的生產(chǎn)廠家,。因此,國內(nèi)金剛石工具行業(yè)應(yīng)抓住這個(gè)市場(chǎng)潛力,,重視金剛石鋸條的開發(fā)和生產(chǎn),,盡快增強(qiáng)這一市場(chǎng)空白。
如果發(fā)現(xiàn)北京纖維水泥鋸片金剛石磨輪生銹了,,這時(shí)候千萬別拿去照常使用,,這會(huì)很容易造成北京纖維水泥鋸片金剛石磨輪的損壞,特別容易造成崩齒等現(xiàn)象,,我們必須要進(jìn)行去銹等操作,,方可使用。1,、先查看生銹的部位,,如果是基體部位,這是很好處理的,,就使用我們普通常用的去銹方法即可,。2、如果生銹的部位在磨輪齒位置,,那就有些麻煩,,這種情況下,必須作用金剛石砂輪進(jìn)行處理,,因?yàn)槟ポ嘄X是磨輪齒中最為敏感的地方,,一旦處理不當(dāng),就會(huì)嚴(yán)重影響到磨輪齒的使用,,有很大的可能導(dǎo)致磨輪齒報(bào)廢,。最好的處理金剛石磨輪的方式,其實(shí)就是平時(shí)的保養(yǎng),,一些細(xì)節(jié)的處理,只有防范于未然才是最為有效的處理問題方法,。
具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的回轉(zhuǎn)刀具,。通過工件與銑刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng),各刀齒依次間歇地切去工件的余量。木工銑刀安裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類,。套裝銑刀的結(jié)構(gòu)有整體式,、鑲片式和組合式 3種。銑刀廣泛用于細(xì)木工生產(chǎn)中加工平面,、成形面,、榫孔、,、榫頭,、槽孔和雕刻等工作。與切削金屬用的銑刀相比,,木工銑刀具有較大的前角和后角,,以便獲得鋒利的刃口,減小切削阻力,。其另一特點(diǎn)是切削齒數(shù)較少,,具有更大的容屑空間。木工銑刀的材料除了工具鋼和合金鋼外,,也廣泛采用硬質(zhì)合金,,以提高生產(chǎn)效率和刀具壽命。