1、連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片，一般通過燒結(jié)方法制作,，常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料，切割時須加水以保證切割效果,，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類,。2、刀頭型鋸片：鋸齒斷開,，切割速度快,，適合干、濕兩種切割方法,。3,、渦輪型鋸片：結(jié)合了前面1、2兩項的優(yōu)勢,，鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹,，提高了切割速度，增加使用壽命,。不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片,，不同粉類配方適合不同材質(zhì)的特性，對材料產(chǎn)品的質(zhì)量,、效果,、合格率乃至成本和效益造成直接的影響。影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度,、濃度,、結(jié)合劑硬度等。據(jù)切參數(shù)有鋸片線速,、鋸切深度和進刀速度,。

1.海南纖維水泥鋸片鏤銑刀：簡稱小鑼刀，主要用于家具生產(chǎn)中,，一部分大型機器不能生產(chǎn)的花型和小批量的生產(chǎn)時所使用的一種柄式刀具,。2.海南纖維水泥鋸片鏤銑刀組成：柄徑*刃徑，柄一般有1/2和1/4柄,；還有種公制柄6mm,、12mm,。3.使用機器：多使用于地鏤（刀柄朝下，逆時針旋轉(zhuǎn)）,、吊式鏤銑機（刀柄朝上,，順時針旋轉(zhuǎn)）、手提式雕刻機和修邊機及電腦雕刻機CNC加工中心等,。機器轉(zhuǎn)速都達到每分鐘上萬轉(zhuǎn),。4.海南纖維水泥鋸片鏤銑刀分類：按加工方式可分為帶軸承與不帶軸承兩類。軸承相當于一個限制切削的旋轉(zhuǎn)靠模,，由于它的限制,，鑼刀兩邊的刃口依靠它來進行修邊造型加工。而不帶軸承的刀,，它的底部一般帶有刃口,，可用于木材的中間切削雕刻花型，故又稱雕刻刀,。

1,、空轉(zhuǎn)：尤其新基體首次使用時，需空轉(zhuǎn)30分鐘左右,，夏季高溫季節(jié)還需帶水空轉(zhuǎn),，其目的在于進一步消除焊接刀頭時對基體的影響，并增強鋸片在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下保持內(nèi)在質(zhì)量的記憶,。2,、荒料不得小于0.5m3，并放置穩(wěn)妥,，底面應(yīng)墊有方木,，塞實固牢，荒料應(yīng)位于工作臺的對稱位置上,，以確保工作臺車和荒料的穩(wěn)固,，不得有晃動、發(fā)抖現(xiàn)象,。3,、金剛石鋸片的使用技巧，根據(jù)荒料的長,、寬,、高調(diào)整行程開關(guān)，使鋸片升降和料車的行程在可靠有效的范圍內(nèi),。鋸切前鋸片刀口應(yīng)離開荒料最高10～20mm,。4、鋸片空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可進行試切割，不準鋸片刃口與荒料接觸時啟動鋸片,，切割中不準停止鋸片轉(zhuǎn)動,，須退出鋸口后方可停轉(zhuǎn)。

鋸片速度：在實際工作中,，金剛石圓鋸片的線速度受到設(shè)備條件,、鋸片質(zhì)量和被鋸切石才性質(zhì)的限制。從最佳鋸片使用壽命與鋸切效率來說,，應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度,。鋸切深度：鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切,、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù),。一般來講，當金剛石圓鋸片的線速度較高時,，應(yīng)選取小的切消深度,，從目前技術(shù)來說，鋸切金剛石的深度可在1mm～10mm之間選擇,。進刀速度：進刀速度即被鋸切石材的進給速度。它的大小影響鋸切率,、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況,。它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定。

鋸瓷磚一般用的鋸片名稱為金剛石鋸片,。金剛石鋸片是一種切割工具,，廣泛應(yīng)用于混凝土、耐火材料,、石材,，陶瓷等硬脆材料的加工。加工的質(zhì)量如何取決于加工人的技術(shù),，也取決于金剛石鋸片的質(zhì)量,。1、燒結(jié)金剛石鋸片：分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種,，壓制燒結(jié)而成,。2、焊接金剛石鋸片：分高頻焊接和激光焊接兩種,，高頻焊接通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,，激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合。3,、電鍍金剛石鋸片：是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上,。