(刀頭)后,，即成為金剛石圓鋸片,，主要用于石材、水泥制品,、玻璃,、耐火磚等非金屬硬脆材料的切割加工?？稍趩纹袡C上使用,，也可在組合切機上使用。YT牌金剛石圓鋸片基體是根據(jù)我國鋸機,、石材等具體情況,，在參照國外同類產(chǎn)品特點的基礎上設計制造的，具有制造精度高,、剛度韌性好,、不易變形、熱穩(wěn)定性高,、使用壽命長,、復焊次數(shù)多等特點，是金剛石圓鋸片加工和石材廠家理想選擇,。

我們在安裝的時候有可能因為不細心的緣故,，導致使用的時候出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，所以我們在安裝的時候要格外的細心和仔細,。我們在安裝的時候要保持軸心,，卡盤和法蘭盤的清潔，泛濫盤的內(nèi)徑和鋸片的內(nèi)徑要保持一致,。確保法蘭盤和金剛石鋸片要緊密結合在一起,，將定位銷裝好，螺母擰緊,，法蘭盤的大小要適當,，外徑要不小于鋸片直徑的三十分之一。

作為市場保有量最高的焊接式木工鏤銑刀,，固然有著獨特的優(yōu)勢,。其優(yōu)點在于：1.經(jīng)濟性。購買價格和修磨費用在常用鏤銑刀中最經(jīng)濟,。2.適應范圍廣,。進給速度和加工質量適應的范圍廣，對被銑削的材料適應范圍廣,。3.發(fā)展更新快,。在刀具生產(chǎn)加工過程中所采用的加工工藝及制作材料在不斷發(fā)展，刀具的幾何參數(shù)也在不斷改進,。4.載荷能力強,，耐磨耐撞。銑削強度大的材料如中纖板(MDF),、刨花板(PB)等尤顯其優(yōu)勢.但是,，焊接式木工鏤銑刀也有著自身的缺點。其缺點有：1.在要求高質量銑削面的情況下,，銑刀的進給速度比其它類型的低,。2.刃磨后銑刀尺寸發(fā)生改變，其銑削直徑會隨之發(fā)生變化,。3.銑刀的再磨壽命低于其它類型的銑刀,。

粒度：常用的金剛石粒度在30/35～60/80范圍內(nèi)。巖石愈堅硬,，宜選取用較細的粒度,。刀頭濃度：所謂金剛石濃度，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量),?！耙?guī)范”規(guī)定，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時，其濃度為100%,，含3.3克拉的金剛石時,，其濃度為75%。體積濃度表示結塊中金剛石所占體積的多少,，并規(guī)定,，當金剛石的體積占總體積的1/4時的濃度為100%。刀頭硬度：一般來說,，結合劑的硬度越高,，其抗磨損能力越強。

海南鋸片放電加工機大型木工切削作業(yè),，尤其是刨花板,、密度板、抗倍特板等高致密性,、高硬度難加工的板料,，傳統(tǒng)的硬質合金鋸片切削性能難以滿足。PCD復合金剛石鋸片已經(jīng)成為最硬材料的切削刀具,，成為木工干切削作業(yè)刀具的佼佼者,，其超硬性能以及經(jīng)久耐磨是木工材料的克星，海南鋸片放電加工機金剛石鋸片,，維氏硬度10000HV,，耐酸性強，刃口不易鈍化,，加工木材一次成型質量好,，耐磨度高，相比硬質合金更耐磨,，針對刨花板,、密度板、木地板,、貼面板等切削加工連續(xù)作業(yè)時間可達300~400個小時,，最高使用報廢時間可以達到4000小時/片，相比硬質合金刀片而言,，使用壽命更長,，而且加工效率和加工精度更是達到最優(yōu)質的需求。