(刀頭)后，即成為金剛石圓鋸片,，主要用于石材,、水泥制品,、玻璃、耐火磚等非金屬硬脆材料的切割加工,?？稍趩纹袡C(jī)上使用，也可在組合切機(jī)上使用,。YT牌金剛石圓鋸片基體是根據(jù)我國(guó)鋸機(jī),、石材等具體情況，在參照國(guó)外同類產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造的,，具有制造精度高,、剛度韌性好、不易變形,、熱穩(wěn)定性高,、使用壽命長(zhǎng)、復(fù)焊次數(shù)多等特點(diǎn),，是金剛石圓鋸片加工和石材廠家理想選擇,。

目前，國(guó)內(nèi)廣東有色金屬PCD鋸片石材加工鋸片基體規(guī)格通常為105--3500mm（國(guó)外最大國(guó)鋸片的規(guī)格為5000mm）.其中,，250mm以下規(guī)格鋸片主要用在手持式,、半專業(yè)型切割機(jī)上進(jìn)行裝修、飾材加工,；P350-500mm規(guī)格據(jù)片主要用于半成品板材的建材加工成工程切槽（斷）;600-900mm規(guī)格據(jù)片主要用于類似墓碑,、墓柱等較厚石板（柱）的成型鋸切加工.1000mm以上的規(guī)格鋸片主要用于荒料的鋸切成材（板）加工，目前尤以例1600mm鋸片使用最為普遍,。 一般稱250mm以下規(guī)格的廣東有色金屬PCD鋸片圓鋸片為小直徑鋸片,，適用于切割大理石、花崗巖,、瓷磚,、混凝土、裝飾材料及建筑物飛破壞開(kāi)槽等,，具有切割快,、割縫孝功耗低、縫里,、耐磨等特點(diǎn),，可采用干切和濕切兩種類型,。

金剛石框架鋸市場(chǎng)：金剛石框架鋸是加工大理石大板的關(guān)鍵設(shè)備，目前大理石大板用量不斷上升,，市場(chǎng)供不應(yīng)求,。然而，這塊“肥肉”卻幾乎被國(guó)外進(jìn)口板占領(lǐng),。究其原因,，一方面是國(guó)內(nèi)對(duì)大理石大板的生產(chǎn)重視不夠;另一方面我國(guó)生產(chǎn)的金剛石框架鋸及鋸條質(zhì)量不過(guò)關(guān)，長(zhǎng)期依靠進(jìn)口,，缺少自己的生產(chǎn)廠家,。因此，國(guó)內(nèi)金剛石工具行業(yè)應(yīng)抓住這個(gè)市場(chǎng)潛力,，重視金剛石鋸條的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn),，盡快增強(qiáng)這一市場(chǎng)空白。

金剛石鋸片結(jié)合劑：生產(chǎn)研究中選擇鋸片結(jié)合劑重點(diǎn)需要考慮,，(1)對(duì)金剛石的把持能力,；(2)對(duì)不同加工對(duì)象，金剛石與結(jié)合劑的協(xié)調(diào)同步磨損性,；(3)適宜的制造工藝條件,；(4)合理的成本。結(jié)合劑對(duì)金剛石的把持力有機(jī)械把持力和化學(xué)把持力,。機(jī)械把持力主要由結(jié)合劑彈性模量來(lái)決定,。提高材料彈性模量的元素如Cr、Mn,、W或WC硬質(zhì)相均可提高把持力,，同時(shí)增加耐磨性。當(dāng)然過(guò)高的耐磨性不利于金剛石出刃,?；瘜W(xué)把持力是金剛石與結(jié)合劑“焊接”或化學(xué)鍵合形成的。它不僅能提高刀頭壽命,，而且能使刀頭表面金剛石突出高度增加,，形成較大的巖屑空間，提高切削效率,。提高化學(xué)把持力就是要增加結(jié)合劑對(duì)金剛石的濕潤(rùn)性和鍵合性,。

1、裝配時(shí),，確定鋸片箭頭方向與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致,。2、設(shè)備狀態(tài)良好,，主軸無(wú)變形,，無(wú)徑跳,，安裝固定牢固，無(wú)振動(dòng)等,。3,、檢查鋸片有無(wú)損壞，齒型是否完整,，鋸板是否平整光潔,，以及有無(wú)其他異?，F(xiàn)象,，以確保使用安全。4,、鋸片安裝時(shí)要保持軸心,，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致,，確保法蘭盤與鋸片緊密結(jié)合,，裝好定位銷，擰緊螺母,。法蘭盤的大小要適當(dāng),，外徑應(yīng)不小于鋸片直徑的1/3。5,、設(shè)備開(kāi)動(dòng)前,，確保安全的情況下，有單人操作設(shè)備,，點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn),，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確，有無(wú)振動(dòng),、鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘,，無(wú)打滑、擺動(dòng)或跳動(dòng)后正常工作,。

金剛石鋸片刀頭本身的質(zhì)量是因素是影響刀具磨損的重要因素,，金剛石品級(jí)、含量,、粒度,、結(jié)合劑與金剛石的匹配及工具形狀等與工具本身有關(guān)的因素是影響刀具磨損的重要因素。金剛石鋸片刀頭的磨損度會(huì)受到被切削材料,、選用的進(jìn)給率和切削速度,，以及工件的幾何形狀等因素的影響。不同的工件材料,，其斷裂韌性,、硬度等均相差較大,，所以工件材料的性質(zhì)也影響金剛石刀具的磨損。石英含量越高,，金剛石磨損越劇烈,；正長(zhǎng)石的含量若明顯高，則鋸切過(guò)程相對(duì)較難進(jìn)行,；在相同的鋸切條件下,，粒度粗的花崗石較之粒度細(xì)的花崗石更難以發(fā)生解理斷裂。