作為市場保有量最高的焊接式木工鏤銑刀，固然有著獨特的優(yōu)勢,。其優(yōu)點在于：1.經濟性,。購買價格和修磨費用在常用鏤銑刀中最經濟,。2.適應范圍廣。進給速度和加工質量適應的范圍廣,，對被銑削的材料適應范圍廣,。3.發(fā)展更新快。在刀具生產加工過程中所采用的加工工藝及制作材料在不斷發(fā)展,，刀具的幾何參數也在不斷改進,。4.載荷能力強，耐磨耐撞,。銑削強度大的材料如中纖板(MDF),、刨花板(PB)等尤顯其優(yōu)勢.但是,，焊接式木工鏤銑刀也有著自身的缺點。其缺點有：1.在要求高質量銑削面的情況下,，銑刀的進給速度比其它類型的低,。2.刃磨后銑刀尺寸發(fā)生改變，其銑削直徑會隨之發(fā)生變化,。3.銑刀的再磨壽命低于其它類型的銑刀,。

近幾年，在木工行業(yè)的應用引起了家具業(yè)的大變革,。全球的家具制造商們正在用PCD刀具取代過去的硬質合金,，從而降低刀具成本、提高生產率,。如今的家具大部分使用刨花板,、密度板等磨損性高的材料。的抗磨損性是硬質合金的125倍,，前者的成品質量遠遠高于后者,，實木加工更是天壤之別。經檢測,，金剛石刀具在切割36,000延長米后無需重修磨,。它也可多次修磨，從而進一步降低了每延長米的加工成本,。 由于多晶體金剛石的抗磨損性能高,，在加工高密層板時，其刀刃不會被嚴重磨損,，始終能加工出精美的截面,。改用金剛石刀具，無須換刀,，生產效益的提高令人驚喜,。以每次換刀停機12分鐘計算，避免359次更換刀具就可以節(jié)省出80多小時的工時,。

（1）難加工有色金屬材料的加工：加工銅,、鋅、鋁等有色金屬及其合金時,，材料易粘附刀具,，加工困難。利用金剛石摩擦系數低,、與有色金屬親和力小的特點,，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結。（2）難加工非金屬材料的加工：加工含有大量高硬度質點的難加工非金屬材料,，如玻璃纖維增強塑料,、填硅材料,、硬質碳纖維/環(huán)氧樹脂復合材料時，材料的硬質點使刀具磨損嚴重,，用硬質合金刀具難以加工,，而金剛石刀具硬度高、耐磨性好,，因此加工效率高,。（3）超精密加工：隨著現代集成技術的問世，機加工向高精度方向發(fā)展,，對刀具性能提出了相當高的要求,。

于金剛石切割片在使用過程中，該如何去降低它的磨損程度呢?金剛石切割片廠家小編為您簡單的介紹一下,。具體的步驟：1、為了降低磨削熱,，改善刀具散熱條件,，還可以在切割片上開槽。開槽數一般在4-16條之間,，相鄰槽距應不等分,。2、開90°V形槽的切割片適用于粗磨,，開矩形槽的切割片,，粗精磨均可用。3,、為了減少切割片與刀具的接觸面,，防止退火，防止切割片干涉已磨表面,刃磨前應將切割片架轉1°-2°,，使切割片磨削點在切割片的一邊,。刃磨螺旋槽或斜槽的刀具前面時，切割片架轉動的角度應比刀具的螺旋角或斜角小1°-2°,。必須采用碟形切割片的錐面,，刃磨直槽刀具的前刀面時提倡采用碟形切割片的錐面。

相信經常接觸石材,，混凝土,，公路的工人，在熟悉的金剛石切割刀片,，應該不陌生,，看上去鋒利刀片旋轉，讓人們看到了有些害怕,，想躲起來,。什么是金剛石切割刀片?它主要包括底座和刀頭,，是支撐襯底鍵合刀頭的主要部分，刀頭切割刀頭部分在使用過程中,，連續(xù)使用,，不會有不同程度的磨損，在時間的課程將更換新的,，和矩陣是不是必須的,，盡管鉆石是世界上最堅硬的物質，但只要有摩擦,，它會慢慢磨損直至被淘汰,。快速進給速度,，它被廣泛應用于各種領域,，適用于切割石材，水泥,，耐火材料,，高硬度的金屬材料等，也可對橋面鋪裝,，雕刻,，也可以用在國會大廈，機場,，公路改造施工現場

1,、青海纖維水泥板鋸片裝配時，確定鋸片箭頭方向與設備主軸旋轉方向一致,。2,、設備狀態(tài)良好，主軸無變形,，無徑跳,，安裝固定牢固，無振動等,。3,、檢查鋸片有無損壞，齒型是否完整,，鋸板是否平整光潔,，以及有無其他異常現象,，以確保使用安全,。4、青海纖維水泥板鋸片鋸片安裝時要保持軸心,，卡盤和法蘭盤的清潔,，法蘭盤內徑與鋸片內徑一致,，確保法蘭盤與鋸片緊密結合，裝好定位銷,，擰緊螺母,。法蘭盤的大小要適當，外徑應不小于鋸片直徑的1/3,。5,、設備開動前，確保安全的情況下,，有單人操作設備,，點動空轉，檢查設備轉向是否正確,，有無振動,、鋸片裝好后先空轉幾分鐘，無打滑,、擺動或跳動后正常工作,。